一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機介紹
圓(yuán)法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為:在人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放(fàng)入下一個待加工工件。
整機機架部分均采(cǎi)用優質材料制造而成。整機美觀大方,具有
安全可靠,調整(zhěng)方便等特點。
二、工作原理
1. 在設定(dìng)圓法蘭直徑後,伺服馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑(jìng)的大小自動定位。
2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數,分度盤采(cǎi)用伺服定位,定位公差±1mm,當夾緊(jǐn)工件時,伺服馬達會旋轉。
3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 沖壓模具采用标準(zhǔn)模塊(kuài)式設計,使用過程之(zhī)中的(de)更換簡易、方便。
5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。
6. 支撐架保證有六點定位,使加工(gōng)件的受力均勻,工件夾持(chí)穩固。
7. 沖模材質為H13K,硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。
8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式,角(jiǎo)鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往(wǎng)複運動的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完(wán)成(chéng)下一個沖孔位置的旋轉動作,而内圈底(dǐ)模将(jiāng)被伺(sì)服絲杆同時縮回,該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序(xù)設定,如此周而複始(shǐ),完成所有的側(cè)孔沖制。
9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或腰形孔(客戶自定)
10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動,都設有緊急停止裝置(zhì)。
人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。
11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行沖孔,分别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。
分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分(fèn)度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm~1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。
數控圓法蘭沖(chòng)孔機
法蘭(lán)
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