一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機介紹
圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道(dào)聯接法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為:在人(rén)機界面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖(chòng)孔加工完成→人工取下加工成品(pǐn)并放入下一個待加工工件。
整機機架部分均采用(yòng)優質材(cái)料制造而成。整機(jī)美觀大方,具(jù)有
安全可(kě)靠,調整(zhěng)方便等特點(diǎn)。
二、工(gōng)作原理
1. 在設定圓法蘭直徑後,伺服馬達驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭(lán)直徑的大小自動定位。
2. 在人機界面上人工輸入直徑及(jí)輸入(rù)孔數,分度盤采(cǎi)用伺服(fú)定位,定位公差±1mm,當夾緊(jǐn)工件時,伺服馬達會旋轉。
3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm
4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊式設計(jì),使(shǐ)用過程之(zhī)中的更換簡(jiǎn)易、方便。
5. 分度(dù)盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠絲杆完成。
6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位,使加工件的受力均勻,工件(jiàn)夾持穩固。
7. 沖模材質為H13K,硬度(dù)可達HRC60°韌硬性好。
8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式,角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直(zhí)徑線方向做往複運動(dòng)的滑塊, 滑塊前端安(ān)裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完(wán)成下一個沖孔位置的旋轉動作,而内圈底(dǐ)模将被伺服絲杆同時縮回,該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定,如此周而複(fú)始,完成所有的(de)側(cè)孔沖制。
9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔(客(kè)戶自定)
10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動,都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝置。
人機(jī)界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。
11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔(kǒng),分别能(néng)實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。
分别采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm~1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。
數控圓法蘭沖(chòng)孔機
法蘭
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