一(yī)、數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機(jī)介紹

圓法(fǎ)蘭(lán)沖孔機是管(guǎn)道聯(lián)接(jiē)法蘭(lán)盤(pán)的主(zhǔ)要生(shēng)産設(shè)備。其(qí)基本操作(zuò)動作(zuò)為：在(zài)人機界(jiè)面上人工輸(shū)入直徑→輸(shū)入(rù)孔數→機(jī)械自動定(dìng)位→放入待加工(gōng)工件→沖(chòng)孔加工(gōng)完成→人工取下(xià)加工(gōng)成品并放入下一(yī)個(gè)待加工工件(jiàn)。

整機機(jī)架部分均采用(yòng)優質(zhì)材(cái)料(liào)制造(zào)而成。整機(jī)美觀(guān)大方，具有

安全(quán)可靠，調(diào)整(zhěng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設(shè)定圓(yuán)法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺(sì)服馬達驅(qū)動定位機(jī)構(gòu)根據不(bú)同法蘭直徑的(de)大小(xiǎo)自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jiè)面(miàn)上(shàng)人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔(kǒng)數，分(fèn)度盤采用伺服(fú)定位，定位(wèi)公差(chà)±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服馬達(dá)會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭(lán)加工(gōng)直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标(biāo)準模塊式(shì)設計，使用(yòng)過程(chéng)之中的(de)更換簡(jiǎn)易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺服馬(mǎ)達帶滾珠絲杆(gǎn)完(wán)成(chéng)。

6. 支撐架保(bǎo)證(zhèng)有六點(diǎn)定位(wèi)，使加工件的受(shòu)力(lì)均勻，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖(chòng)模材質為h13k，硬度可達(dá)hrc60°韌(rèn)硬(yìng)性好(hǎo)。

8.沖孔(kǒng):采用液壓(yā)滑塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的外(wài)圈部分,布(bù)置有(yǒu)可沿(yán)角鐵環的直徑(jìng)線方(fāng)向做往複(fú)運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安(ān)裝有高(gāo)硬沖頭(tóu),在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于滑塊(kuài)所在的位(wèi)置安(ān)裝有沖(chòng)孔(kǒng)底模,當滑(huá)塊帶動沖(chòng)頭(tóu)完成沖(chòng)孔動(dòng)作後, 滑塊(kuài)被液壓缸拉回(huí)一個設定的行程,讓(ràng)角(jiǎo)鐵環完(wán)成下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動作，而(ér)内圈(quān)底模将被伺(sì)服絲杆同時縮回(huí)，該伺(sì)服絲(sī)杆(gǎn)可根據(jù)角鐵環(huán)的不同(tóng)規(guī)格由程序設(shè)定，如此(cǐ)周(zhōu)而複始,完成所(suǒ)有的側孔(kǒng)沖(chòng)制(zhì)。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔(kǒng)或腰(yāo)形孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機台(tái)生産控制(zhì)分為(wéi)手動、自(zì)動(dòng)，都設(shè)有緊(jǐn)急(jí)停(tíng)止裝置。

人(rén)機(jī)界面屏(píng)幕為(wéi)觸控(kòng)顯示設定。

11、該設備是(shì)采用雙沖壓工(gōng)位進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現法蘭(lán)單、雙(shuāng)孔的操作(zuò)。

分别采(cǎi)用(yòng)工件(jiàn)夾緊(jǐn)、沖(chòng)頭(tóu)移動(dòng)、分度盤旋轉、沖(chòng)孔位移等二套(tào)伺服系統。操作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機

法蘭