一(yī)、數控圓法蘭沖孔機(jī)介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械自動(dòng)定(dìng)位→放入待加工工件→沖孔加工(gōng)完(wán)成→人工取下加工成(chéng)品并放(fàng)入下一個(gè)待(dài)加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整機(jī)美觀大方，具有

安全(quán)可靠，調整(zhěng)方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不(bú)同法(fǎ)蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在(zài)人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺(sì)服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采用标準模塊式設計，使用(yòng)過程之中(zhōng)的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐(chēng)架保(bǎo)證有六點定位(wèi)，使(shǐ)加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔(kǒng):采用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底模,當滑(huá)塊帶動沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回(huí)一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底(dǐ)模将被伺服絲杆(gǎn)同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完(wán)成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格(gé):圓孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制(zhì):機台(tái)生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝(zhuāng)置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設備是(shì)采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔(kǒng)，分(fèn)别能(néng)實現法蘭(lán)單、雙(shuāng)孔的操作。

分别采(cǎi)用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移等(děng)二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭