一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機(jī)械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造(zào)而成。整機(jī)美觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調整方(fāng)便(biàn)等特點。

二、工作原理

1. 在(zài)設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機(jī)構根據不同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工(gōng)輸入(rù)直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用過程(chéng)之中(zhōng)的(de)更換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有六點定位，使(shǐ)加工件的受力均勻，工(gōng)件夾(jiá)持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布(bù)置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖孔底模,當(dāng)滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動(dòng)作後(hòu), 滑塊被液(yè)壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一(yī)個(gè)沖孔位置的旋轉動作(zuò)，而内圈底模将被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格(gé)由程序(xù)設(shè)定，如此周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界面屏(píng)幕為(wéi)觸(chù)控(kòng)顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進(jìn)行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采(cǎi)用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移等(děng)二套伺服系統。操作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭