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y32-630t四柱(zhù)液壓機安裝(zhuāng)

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力

1000

kn

液(yè)體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程(chéng)

900

mm

滑塊距工(gōng)作台(tái)較大(dà)距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速(sù)度

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地(dì)面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電機總功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體為三梁四柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑(huá)塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺(luó)母等(děng)組成。依靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架(jià),上橫梁及(jí)工作台由(yóu)鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固(gù)于(yú)兩(liǎng)端,機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調(diào)整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接(jiē),依(yī)靠四柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁、滑(huá)塊、工作台(tái)均為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構(gòu),焊後(hòu)時效(xiào)處理(lǐ),以有(yǒu)效消除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主缸采用(yòng)活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸體和活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且使用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬(cuì)火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達到hrc45~55。

4、滑塊的(de)位置通過(guò)行程(chéng)開關(guān)來确(què)定的(de),可任意調(diào)整。

5、立柱導向套采用(yòng)鋅合金材(cái)料,避(bì)免立(lì)柱與(yǔ)導向(xiàng)套(tào)間(jiān)的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液壓(yā)系統(tǒng)置于地(dì)面之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯示、管(guǎn)路等(děng)組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用二通插裝閥,該閥采用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連(lián)接(jiē),主閥(fá)結構為錐(zhuī)閥式液壓元(yuán)件。它具(jù)有結(jié)構(gòu)簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可靠(kào)、流動(dòng)阻(zǔ)力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式(shì)靈活(huó)、多機(jī)能、三(sān)元化(huà)程(chéng)度高、易(yì)于集成等(děng)一系(xì)列優點(diǎn)。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設(shè)備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用(yòng)常(cháng)閉式充液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接結(jié)構,安(ān)裝時(shí)進行酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路(lù)

液壓系統管(guǎn)路盡(jìn)量采用(yòng)法蘭連(lián)接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏(lòu)。

5、壓(yā)力顯示

主缸(gāng)壓(yā)力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液(yè)過濾(lǜ)系(xì)統,保證機器(qì)運行穩(wěn)定、可靠(kào)。


(四)、電氣(qì)控(kòng)制系(xì)統

本機的(de)電源(yuán)采用三相四線制,電(diàn)壓380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電路(lù)為(wéi)6.3v,電磁閥控(kòng)制(zhì)電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

1、本(běn)機設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在(zài)車間(jiān)地(dì)面上,距(jù)主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據(jù)需方要(yào)求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天正機(jī)床電器有(yǒu)限公司(sī)産(chǎn)品。


(五)液壓機操(cāo)作方式

1、操作(zuò)方(fāng)式:調(diào)整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作(zuò)方式(shì)。

2、控制方式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓制兩種。


(六)、安全(quán)保護裝置

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油缸下(xià)腔設有安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護作用。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支(zhī)承采(cǎi)用液(yè)壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑(huá)。

2、電(diàn)氣(qì)保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動機過載及短路保護(hù)采用(yòng)自動空氣開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路(lù)的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點設有(yǒu)超程(chéng)極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均互鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可(kě)靠的電(diàn)氣接地裝置。


(七)、設備(bèi)設計(jì)、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條件〉〉

2、液壓機的(de)安全(quán)按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技(jì)術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械(xiè)電氣(qì)設備(bèi)通用技術條件〉〉

(八)、設備(bèi)組成、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術(shù)文(wén)件

液壓機由(yóu)本(běn)體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及(jí)控制系統(tǒng)、管路(lù)及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nèi)容如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括(kuò):動力站、管路、儀(yí)表等(děng)控(kòng)制(zhì)裝置(一套(tào))。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控制等(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品合(hé)格證各三套(tào)。

5、總圖、地(dì)基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設備壓力調(diào)整、維(wéi)護、保養位(wèi)置(zhì)指(zhǐ)示圖及易(yì)損件(jiàn)全部(bù)圖紙(zhǐ)。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件(jiàn):

提供(gòng)管接頭處(chù)密封(fēng)元件(jiàn)一套;

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套;


九(jiǔ))、液壓機工作(zuò)環(huán)境

1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場進行(háng)安(ān)裝(zhuāng)、調試。

2、培訓(xùn)

在工(gōng)廠和(hé)用戶現場提供培訓(xùn)。培訓(xùn)包括(kuò)正常(cháng)操作、工作(zuò)原理(lǐ)、維(wéi)修保養(yǎng)和操作問題的(de)分析。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整機(jī)質(zhì)量保修期1年。在質保期(qī)内(nèi),機床(chuáng)發生非誤操作(zuò)故(gù)障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供方負責維修,若需方(fāng)認為(wéi)确需供方派員(yuán)來用(yòng)戶方(fāng)現場維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式(shì)通知供方,供方應(yīng)在2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維修人(rén)員(yuán)48小時内到達甲方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依然能提供廣泛而(ér)優(yōu)惠的(de)技術(shù)支持及備(bèi)件供應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參考,如(rú)有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。


液壓機(jī)


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