y32-630t四柱式液壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 6300 | kn | ||
回程力 | 1000 | kn | ||
液(yè)體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台(tái)較大(dà)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(dì)面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構(gòu)
1、本機主(zhǔ)體為三梁四柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑(huá)塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺(luó)母等(děng)組成。依靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架(jià),上橫梁及(jí)工作台由(yóu)鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固(gù)于(yú)兩(liǎng)端,機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調(diào)整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接(jiē),依(yī)靠四柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁、滑(huá)塊、工作台(tái)均為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構(gòu),焊後(hòu)時效(xiào)處理(lǐ),以有(yǒu)效消除内(nèi)應力(lì)。
2、本機主缸采用(yòng)活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸體和活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且使用壽(shòu)命長(zhǎng)。
3、壓機(jī)立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬(cuì)火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達到hrc45~55。
4、滑塊的(de)位置通過(guò)行程(chéng)開關(guān)來确(què)定的(de),可任意調(diào)整。
5、立柱導向套采用(yòng)鋅合金材(cái)料,避(bì)免立(lì)柱與(yǔ)導向(xiàng)套(tào)間(jiān)的拉(lā)傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統
液壓(yā)系統(tǒng)置于地(dì)面之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯示、管(guǎn)路等(děng)組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊(kuài)采用二通插裝閥,該閥采用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連(lián)接(jiē),主閥(fá)結構為錐(zhuī)閥式液壓元(yuán)件。它具(jù)有結(jié)構(gòu)簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可靠(kào)、流動(dòng)阻(zǔ)力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式(shì)靈活(huó)、多機(jī)能、三(sān)元化(huà)程(chéng)度高、易(yì)于集成等(děng)一系(xì)列優點(diǎn)。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設(shè)備有(yǒu)限公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用(yòng)常(cháng)閉式充液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接結(jié)構,安(ān)裝時(shí)進行酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。
4、管(guǎn)路(lù)
液壓系統管(guǎn)路盡(jìn)量采用(yòng)法蘭連(lián)接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏(lòu)。
5、壓(yā)力顯示
主缸(gāng)壓(yā)力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。
7、配備(bèi)油液(yè)過濾(lǜ)系(xì)統,保證機器(qì)運行穩(wěn)定、可靠(kào)。
(四)、電氣(qì)控(kòng)制系(xì)統
本機的(de)電源(yuán)采用三相四線制,電(diàn)壓380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電路(lù)為(wéi)6.3v,電磁閥控(kòng)制(zhì)電(diàn)壓為(wéi)交流220v。
1、本(běn)機設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在(zài)車間(jiān)地(dì)面上,距(jù)主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據(jù)需方要(yào)求(qiú)。
2、設置(zhì)按鈕盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。
3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件(jiàn)
(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天正機(jī)床電器有(yǒu)限公司(sī)産(chǎn)品。
(五)液壓機操(cāo)作方式
1、操作(zuò)方(fāng)式:調(diào)整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作(zuò)方式(shì)。
2、控制方式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓制兩種。
(六)、安全(quán)保護裝置
1、液壓(yā)保護(hù)
(1) 主油缸下(xià)腔設有安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護作用。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊支(zhī)承采(cǎi)用液(yè)壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑(huá)。
2、電(diàn)氣(qì)保護(hù)
(1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載及短路保護(hù)采用(yòng)自動空氣開關(guān)。
(3) 控制(zhì)電路(lù)的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點設有(yǒu)超程(chéng)極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均互鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可(kě)靠的電(diàn)氣接地裝置。
(七)、設備(bèi)設計(jì)、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準
1、液壓機設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條件〉〉
2、液壓機的(de)安全(quán)按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技(jì)術條件〉〉
4、電(diàn)氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械(xiè)電氣(qì)設備(bèi)通用技術條件〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術(shù)文(wén)件
液壓機由(yóu)本(běn)體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及(jí)控制系統(tǒng)、管路(lù)及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nèi)容如下(xià):
1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。
2、液(yè)壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括(kuò):動力站、管路、儀(yí)表等(děng)控(kòng)制(zhì)裝置(一套(tào))。
3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控制等(一套)。
4、随機文件(jiàn):使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品合(hé)格證各三套(tào)。
5、總圖、地(dì)基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設備壓力調(diào)整、維(wéi)護、保養位(wèi)置(zhì)指(zhǐ)示圖及易(yì)損件(jiàn)全部(bù)圖紙(zhǐ)。
6、随機(jī)備品(pǐn)備件(jiàn):
提供(gòng)管接頭處(chù)密封(fēng)元件(jiàn)一套;
提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作(zuò)環(huán)境
1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用(yòng)戶現場進行(háng)安(ān)裝(zhuāng)、調試。
2、培訓(xùn)
在工(gōng)廠和(hé)用戶現場提供培訓(xùn)。培訓(xùn)包括(kuò)正常(cháng)操作、工作(zuò)原理(lǐ)、維(wéi)修保養(yǎng)和操作問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yàn)收後整機(jī)質(zhì)量保修期為1年。在質保期(qī)内(nèi),機床(chuáng)發生非誤操作(zuò)故(gù)障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供方負責維修,若需方(fāng)認為(wéi)确需供方派員(yuán)來用(yòng)戶方(fāng)現場維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式(shì)通知供方,供方應(yīng)在2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維修人(rén)員(yuán)48小時内到達甲方現場(chǎng)排除(chú)故障。
4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依然能提供廣泛而(ér)優(yōu)惠的(de)技術(shù)支持及備(bèi)件供應。
備注:
1.接(jiē)受非标定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如(rú)有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
廠家(jiā)直銷各(gè)種(zhǒng):液壓(yā)機、油(yóu)壓(yā)機(jī)、壓力(lì)機、單柱液壓機(jī)、雙(shuāng)柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型(xíng)液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓機(jī)、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭(tóu)液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機、設(shè)備(bèi)的安裝、維(wéi)修、改造等(děng)。
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