（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出(chū)缸(gāng)等(děng)組成。機身由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱、調(diào)節螺母及(jí)鎖緊螺母等組成。依(yī)靠四個立柱作為骨架(jià)，上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊(jǐn)螺(luó)母緊(jǐn)固于兩端，機器精度靠(kào)調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結(jié)構，焊後(hòu)時效處理，以有效消除(chú)内應力。

2、本機主缸采(cǎi)用活塞式結構形式(shì)，缸體和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào)，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材料，密封(fēng)可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的，可任意(yì)調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨(mó)損。

（三）、液(yè)壓傳動和控制系統(tǒng)

液壓系統置(zhì)于地面之上，由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥，該閥采用先導控制、插裝式連接，主閥結構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集成等(děng)一系列優點。生産廠家：山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓設備有限公司(sī)。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊(còu)，性能優良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆(pǎn)焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油液過濾系統，保(bǎo)證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系(xì)統

本機的電源采用三(sān)相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制(zhì)電(diàn)路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設(shè)有專用的電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間的位置(zhì)可根據需方要求。

2、設置按(àn)鈕盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功(gōng)能(néng)。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。

（五）液壓機(jī)操作方式

1、操作(zuò)方式：調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。

2、控制方式：定壓(yā)壓(yā)制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油(yóu)缸下腔設有安全溢(yì)流閥，超(chāo)壓保護作用。

（2） 高(gāo)壓油泵，采(cǎi)用(yòng)壓力溢流閥保護(hù)。

（3） 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙(shuāng)手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護(hù)采用自動空氣開關。

(3) 控制電路的短路(lù)保護。

(4)滑塊下死點(diǎn)設(shè)有超程極限無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術條件〉〉

3、液(yè)壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内(nèi)容和随機技術文件

液壓機由本(běn)體、液壓傳(chuán)動及控制系統、電氣傳動及控制系(xì)統(tǒng)、管(guǎn)路及一些附件(jiàn)組成。單台壓機的供貨内(nèi)容如下：

1、本(běn)體：包括機身(shēn)、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置包括：動力站、管路、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括：電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控制等（一(yī)套）。

4、随機文件：使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓(yā)原理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備(bèi)品備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件一套(tào)；

提(tí)供地腳螺栓、螺(luó)母一(yī)套；

（九(jiǔ)）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提供培訓。培訓包括正常操(cāo)作、工作原理、維修保養和操作(zuò)問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量(liàng)保修期(qī)為1年。在質保期内，機床發生非誤(wù)操作故障和損壞，均由供方(fāng)負責維修，若需方(fāng)認為确需供方派(pài)員來用戶(hù)方現場維修，則以傳(chuán)真方(fāng)式通知供方(fāng)，供方應在2小時内予(yǔ)以(yǐ)響應，維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技(jì)術支持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機(jī)、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓(yā)機(jī)、伺服液(yè)壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓機、多工位液(yè)壓(yā)機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液(yè)壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機、數控(kòng)液壓機、設備的安裝、維修(xiū)、改(gǎi)造等。

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