折彎機特(tè)點和模具使用(yòng)要素(sù)

凡是熟悉(xī)钣金加(jiā)工(gōng)工程(chéng)的人(rén)都知(zhī)道折(shé)彎是钣金加工(gōng)工程中比較(jiào)難(nán)的，也是(shì)較須要(yào)技術的(de)工程。

一(yī). 折彎(wān)機和(hé)折彎(wān)模具 什麼(me)是折彎

折彎(wān)就是将(jiāng)金屬闆材通過(guò)壓力設(shè)備和特(tè)制的(de)模具，把平面的(de)闆料變為(wéi)立體的加工過程稱(chēng)為折彎。

由(yóu)于不(bú)同材(cái)質、厚(hòu)度、長(zhǎng)度(dù)、寬(kuān)度的(de)闆材(cái)和所須成(chéng)形的不同形狀(zhuàng)和角度，所以就有不(bú)同(tóng)噸位和(hé)大小壓力(lì)設備的折(shé)彎機，配以(yǐ)不同高度、形狀(zhuàng)、v幅大(dà)小的(de)上下模以其(qí) 特殊形(xíng)狀的(de)特殊模具(jù)。

二.折彎機加工(gōng)分為(wéi)三個種(zhǒng)類(lèi)：部分折彎、密着(zhe)折彎、壓印(yìn)折彎(wān)。

1. 部分(fèn)折彎：是選用88°以下的上模(mó)、v=12t(v表示槽寬(kuān)、t表示材料

厚度(dù))的下(xià)模進(jìn)行直(zhí)角、鈍角折彎的(de)方法(fǎ)。

2. 密(mì)着(zhe)折彎：是選(xuǎn)用90°的(de)上進行直(zhí)角和鈍角(jiǎo)的折(shé)彎方(fāng)法。密着折(shé)彎下(xià)

模選用v=6~12t.

3. 壓印折(shé)彎: 是選用(yòng)90°上模進行(háng)直(zhí)角(jiǎo)的折彎.(是(shì)一種标準(zhǔn)直(zhí)角折彎(wān)).

壓印(yìn)折彎下模(mó)選用v=5~6t

三. 折(shé)彎機(jī)的使用.

目(mù)前(qián)钣(bǎn)金加工的折彎機種(zhǒng)類很多,按(àn)轉動方(fāng)式(shì)可分(fèn)為機械式(伺服(fú)馬達)和液壓式(shì)按控制系統可(kě)分為(wéi)簡易(yì)手動折彎(wān)機，普(pǔ)通國(guó)産數字(zì)定位折(shé)彎機(jī)，還有(yǒu)程(chéng)序(xù)控制數字(zì)化全功能折彎(wān)機，按(àn)動作部位(wèi)可分(fèn)為4軸(zhóu)、8、12軸(zhóu)等折彎(wān)機。

1. 在使用折彎機前應先(xiān)檢查(chá)電源是(shì)否通，氣(qì)壓是(shì)否夠，液壓充(chōng)足(zú)否，

機(jī)器是(shì)否清(qīng)潔，滑道部(bù)分有無(wú)障礙物(wù)，确認(rèn)後(hòu)方可進行下(xià)面(miàn)程序。

2. 打開機器電源開(kāi)關，起動油泵對(duì)好l軸、d軸、cc軸、z軸的原

點，完(wán)成起動過程(chéng)。

3. 然後決定你須要折什麼(me)産品，使用什(shí)麼模具，選好(hǎo)模具(jù)後，把機

器的擋(dǎng)位開關置于切(qiē)的位置(zhì)，裝好底(dǐ)座和(hé)下模(mó)、上模後，又把機(jī)器的開關置于(yú)寸動(dòng)或單動位(wèi)置狀(zhuàng)态，腳踏上升開(kāi)關搖(yáo)動上升搖(yáo)柄或(huò)旋(xuán)鈕使上下模(mó)合(hé)并并加(jiā)壓對好d軸零點(diǎn)，鎖住(zhù)下模完成(chéng)裝模過程。

4. 然後識圖(tú)，了解折彎(wān)順序和(hé)折彎尺(chǐ)寸開(kāi)始對折彎(wān)機進行程序編(biān)排。

進(jìn)行程序編(biān)排有兩種(zhǒng)輸入(rù)法，一(yī)為(wéi)角度輸(shū)入、一(yī)為深度輸入，我們常用深(shēn)度輸(shū)入法(角度(dù)輸入(rù)法以後再(zài)講)。首先把(bǎ)電腦(nǎo)進入記意狀态,輸入折彎尺寸(cùn)l、d值、z值、速度、時間(jiān)、次數等數(shù)值。然(rán)後檢查确認程序，無誤後(hòu)讓電(diàn)腦(nǎo)進入運轉狀(zhuàng)态，然後再(zài)用(yòng)廢(fèi)料試(shì)折(shé)進行修改程序(xù)，讓角度、尺寸(cùn)調(diào)到較好(hǎo)狀(zhuàng)态。然後(hòu)進行(háng)産品試折(shé)，試折(shé)品經檢查無誤後就可(kě)批量生(shēng)産。

5. 在折彎過程(chéng)中如要(yào)提高折(shé)彎速(sù)度，可以把擋位開(kāi)關單動(dòng)或連動(dòng)狀

态，但為了安全起見(jiàn)一般隻用單動就可以了。在折(shé)彎較長工(gōng)件時往往中(zhōng)間角度很大(dà)，我們(men)可以(yǐ)調整cc軸來(lái)改變(biàn)中間角(jiǎo)度達到(dào)和左右兩邊角(jiǎo)度一緻。折彎過(guò)程中還應注意(yì)中(zhōng)心折彎原則，是保(bǎo)證折彎加工精度的重要(yào)前提(tí)條件，不允(yǔn)許在折(shé)彎機兩(liǎng)端的一(yī)端折彎(wān)，這樣角度(dù)不但不好，還(hái)會損壞(huài)機器。

6. 短時(shí)間休息時(shí)不允許關(guān)機(jī)電源，關掉油(yóu)泵就(jiù)可以了，這(zhè)樣以可節

省電費，以(yǐ)免除(chú)上班(bān)時再重新對原點的工作，節省(shěng)了時間，提高了稼動(dòng)率。

7. 做完産(chǎn)品或(huò)下(xià)班需要(yào)停機(jī)，首先把下(xià)模放(fàng)到較(jiào)低位(wèi)，然後(hòu)關掉(diào)油

泵，再關掉電(diàn)源，若這批(pī)産(chǎn)品已完(wán)成，還必需取下(xià)模具，并(bìng)放回模(mó)具架上(shàng)并複歸(guī)操作(zuò)面闆。

8. 嚴(yán)禁違章(zhāng)操(cāo)作折彎(wān)機，以(yǐ)免造成人身和設備模具帶來不必要(yào)的傷

害(hài)。平時(shí)要(yào)注意機器的清潔和保(bǎo)養，不準不懂的(de)人亂(luàn)機(jī)器(qì)，養成(chéng)愛護(hù)設備(bèi)和模(mó)具的(de)好習慣。

四(sì).折彎模具的使(shǐ)用。

折(shé)彎(wān)模具有(yǒu)l型、r型、u型、z型(xíng)等幾(jǐ)種折彎(wān)，主要使(shǐ)用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角(jiǎo)度(dù)。下模有(yǒu)4~18v不同槽寬的雙(shuāng)槽和單槽(cáo)，還有(yǒu)r下模、銳角(jiǎo)下模、壓平(píng)模等。上下(xià)模分為(wéi)分(fèn)段和整體(tǐ)：上(shàng)模分(fèn)段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整(zhěng)體為(wéi)835mm。下模一般分為(wéi)400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體(tǐ)為835mm。

1. 折彎模(mó)具是采(cǎi)用優質(zhì)鋼材經特殊熱處理制作而成(chéng)，具有硬(yìng)度(dù)高，不

易磨(mó)損(sǔn)，承受壓(yā)力大(dà)等特(tè)點，但(dàn)每套(tào)模具(jù)都有(yǒu)它承受的極限(xiàn)壓力(lì)：噸/米，所以(yǐ)在使(shǐ)用模具時(shí)要正确選(xuǎn)用模(mó)具的(de)長度(dù)，即每(měi)米要(yào)加多(duō)少壓(yā)力，絕不能超過模具(jù)所标注的壓力，這一(yī)點非常重要，希(xī)大家(jiā)牢記(jì)。

2. 為了(le)不損壞模(mó)具，我們規(guī)定了(le)在對(duì)原點(diǎn)時,一定要用300mm以(yǐ)上長

度(dù)的上下(xià)模進(jìn)行(háng)對(duì)原點(diǎn).對好原(yuán)點後才可以使(shǐ)用(yòng)相同(tóng)高度的(de)上模、下模。嚴禁使用(yòng)分(fèn)割小模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn)，而且對原(yuán)點一(yī)定要(yào)按amada機(jī)器内部(bù)的原點(diǎn)壓力(lì)為标準，不能超(chāo)過80t為(wéi)7噸、100t為(wéi)10噸、200t為15噸。

3. 在(zài)使用模具(jù)時，由(yóu)于各(gè)種模具的(de)高度(dù)不一緻，所以(yǐ)在(zài)一台機(jī)器(qì)上選(xuǎn)

用模具(jù)時隻能(néng)用同樣(yàng)高度的模(mó)具(jù)，不(bú)能用不(bú)同高(gāo)度的模具(jù)。

4. 在使用模具時(shí)，要根據(jù)金屬闆(pǎn)料的(de)材質硬度(dù)、厚度(dù)、長(zhǎng)度來選(xuǎn)用合

适的上、下(xià)模，下模我(wǒ)公司(sī)一般按5~6t的标準(zhǔn)使用下模(mó)，長度(dù)要比闆料長一(yī)些，當材質越硬(yìng)、厚度(dù)越大(dà)的料(liào)，應用(yòng)槽較(jiào)寬一(yī)點的(de)下模。

5. 在折(shé)彎銳角時，或壓(yā)死角時，應(yīng)選(xuǎn)用(yòng)30度上，先折銳角(jiǎo)、後壓(yā)死

邊。在折(shé)彎r角時，應(yīng)選用(yòng)r上模和r下模進(jìn)行。

6. 在折彎(wān)較長的工(gōng)件時，較好(hǎo)不要用分(fèn)段模(mó)具，減(jiǎn)少(shǎo)接刀壓(yā)痕，而且

較(jiào)好選(xuǎn)用單(dān)槽的，因為(wéi)單槽的下(xià)模v槽(cáo)外角r 大，不(bú)易産(chǎn)生折彎壓(yā)痕。

7. 在(zài)選用(yòng)上模時，具(jù)體要使用哪一(yī)種上模，我(wǒ)們應對所有模具的(de)參數

進(jìn)行了解(jiě)，然後根據所需(xū)要成形的産品(pǐn)形狀，來決(jué)定用(yòng)什麼(me)上模。

8. 在折(shé)彎硬(yìng)度特硬或(huò)闆料太厚的産(chǎn)品時(shí)，嚴禁(jìn)使用(yòng)103#和116#上模，

易損壞模具，不(bú)準用模具來(lái)折彎鋼筋(jīn)或其它圓柱體的産(chǎn)品。

9. 在使用(yòng)模具時，應(yīng)頭腦(nǎo)清晰(xī)，在機器對(duì)完原(yuán)點後(hòu)應鎖住上、下模，

不要(yào)讓模具(jù)掉(diào)下(xià)來，傷人(rén)或(huò)傷(shāng)模具(jù)，操作過(guò)程中，加(jiā)壓要(yào)注(zhù)意，不可一下加太大壓(yā)力，注意屏幕顯示數據變(biàn)化。

10. 用(yòng)完模具(jù)要及時放回模(mó)具架上(shàng)，并按标識放好(hǎo)，經常清掃模具(jù)上的

灰塵，并塗(tú)上防(fáng)鏽(xiù)油(yóu)，以免(miǎn)生鏽，降(jiàng)低(dī)模具(jù)精度。