雙機聯動電液比例折(shé)彎機的特點及配置(zhì)

數控(kòng)雙機聯動折彎(wān)機機床特點及(jí)标準配置：

◆機架采(cǎi)用(yòng)加強剛性全鋼焊接結構，有足夠的強度(dù)及剛性，并(bìng)通過(guò)時效(xiào)處理，保證機機(jī)床的長久(jiǔ)使用的整體精度。

◆采用落地镗銑機床，用一次加工法(fǎ)，作精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度。

◆通過兩個油缸來控制(zhì)滑塊的上(shàng)下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構采(cǎi)用(yòng)機械式扭力同步(bù)，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華德爾控制技術有限公司的ENC-68系統和(hé)伺服電機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊的高低和後擋料的(de)前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色顯示(shì)器。全中文大字體顯(xiǎn)示，方便的中(zhōng)英文切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯系統,自診斷功能, 故障顯示(shì)功能(néng)。

◆ 具有單向定位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保(bǎo)護功能,以保護參數及位置值不丢失。

◆ 人機對話界面：數(shù)控系統的人機對話界面使系統操(cāo)作和數據輸入簡單易學。

自動計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目标位置。

内存容量：50個(gè)工件，每個工件24個工步。

有手動(dòng)、半自動方(fāng)式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料裝置具有(yǒu)自動退避料及(jí)延遲動作的功能。

以(yǐ)三支特制鑰匙或密碼分别保護各項工件、模具及參數資料。

較新的模(mó)塊化結構，柔性組合多軸系統;

大型鍵的(de)防水鍵盤

多重處理器，多重輸(shū)入-輸出

全(quán)功能診斷(duàn)程序的操作警(jǐng)告系統，幫助功(gōng)能(néng)及時糾正誤操作(zuò)。

◆折彎(wān)機主液(yè)壓集成系統采用山東濟甯的産品，主要油缸密封件均采用日本華(huá)爾卡産品(pǐn)，低壓(yā)電氣元件(jiàn)采用施耐德産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服電機運行進行運動(dòng)，準确無誤。

l 電動後(hòu)擋料的前、後運動，通過(guò)滾珠絲杠來實現，保證傳(chuán)動(dòng)精度

l 随機配标準上、下模壹套。

l 為方便闆料的存(cún)放和運送，特配有前托(tuō)料裝置。

◆折彎機液壓(yā)集成系統可選配采用荷蘭進口名牌産(chǎn)品，主要油缸密封件均采用日(rì)本華爾卡産品，以确保設備的穩定性和使用壽命。