1、機器名稱、數量

450kn 塑料(liào)制品/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yòng)途、特(tè)點(diǎn)和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機系專(zhuān)用設備(bèi)，主要用(yòng)于塑料及複合材料(liào)制品的模(mó)壓成(chéng)型，其配置(zhì)采用國内(nèi)外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件，所(suǒ)有(yǒu)的零部(bù)件和各種儀表的計(jì)量單位全(quán)部采用國(guó)際(jì)單位（iso）标(biāo)準。

機器使(shǐ)用條(tiáo)件：

工(gōng)作環(huán)境溫度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五線制(zhì)380v

電壓波(bō)動範圍(wéi)380v±10％

液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質(zhì)：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參(cān)數

4、工藝動作

4.1、液壓機(jī)工(gōng)作(zuò)方式(shì)

本壓機的(de)工作(zuò)方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自(zì)動（單次(cì)循環(huán)）兩(liǎng)種工作(zuò)方式，保壓(yā)時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖滿足(zú)的條(tiáo)件下(xià)，按壓相應(yīng)的按鈕産(chǎn)生相(xiàng)應(yīng)的動作(zuò)，手松(sōng)即(jí)停(tíng)，主要用于(yú)機器和模(mó)具的調整(zhěng)，其動作有(yǒu)滑塊下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環：雙手按壓(yā)下行按鈕，設備連續完(wán)成進(jìn)給——壓(yā)制——保壓（到設定的壓(yā)力或者位置）——排氣（時間(jiān)和次數(shù)可以(yǐ)設定(dìng)）——回程(chéng)到位停止，設備(bèi)完成(chéng)一次(cì)連續(xù)的動作。

4.2、 行程壓力調整

壓頭采用接(jiē)近開關控(kòng)制行(háng)程和極限(xiàn)位置(zhì)。溫(wēn)度(dù)控制(zhì)通過觸摸(mō)顯示(shì)屏設置(zhì)，可根據工藝需(xū)要(yào)靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓機具有自(zì)動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設(shè)定(dìng)壓力(lì)時，補壓泵自動(dòng)啟動，可确保長(zhǎng)時間壓制(zhì)（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液(yè)壓機結(jié)構(gòu)

液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系統、電氣(qì)控(kòng)制系(xì)統(tǒng)及其它輔助(zhù)部件組成。

5.1、主機

主機為(wéi)整體(tǐ)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jié)構形式是(shì)當前當前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jié)構，其受力(lì)重新經過(guò)了(le)嚴格的經典力學(xué)計算和富(fù)餘設計，具(jù)有足夠的強度和剛(gāng)度(dù)。機身采(cǎi)用優(yōu)質鋼(gāng)闆采取二氧化(huà)碳氣(qì)體保(bǎo)護焊工藝焊接而(ér)成(chéng)，焊縫均勻一緻(zhì)，焊後(hòu)經退火處理充(chōng)分消(xiāo)除内應力(lì)，确保使用中的精度(dù)保持性，四(sì)周安(ān)裝有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置(zhì)，确保安全(quán)不會傷及操作(zuò)人員，安全門采(cǎi)用氣缸上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆(qī)等工(gōng)序嚴(yán)格控(kòng)制,确(què)保焊(hàn)接均(jun1)勻一緻，尖銳棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油(yóu)缸

主(zhǔ)油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵(bèng)排(pái)量經(jīng)過合(hé)理配置，可(kě)以滿足進給速度的需要，缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫(féng)管精镗珩(héng)磨而成，内(nèi)壁呈(chéng)網(wǎng)狀油膜(mó)，有利(lì)于密(mì)封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小(xiǎo)磨損。油缸密封件采用(yòng)台(tái)灣(wān)頂基(jī)公司(sī)産(chǎn)品(pǐn)，有着優良的(de)密封性能和較高的使用壽命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主油缸(gāng)的活(huó)塞和(hé)導向套的(de)表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加工後(hòu)不低于3mm,可(kě)使摩(mó)擦副(fù)表(biǎo)面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定的工(gōng)作性能。活塞杆(gǎn)采用45#鋼調質淬(cuì)火精(jīng)磨後(hòu)，表面鍍工(gōng)程硬(yìng)鉻(gè)抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓(yā)系(xì)統

液壓系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主(zhǔ)機(jī)右側(cè)。油箱、管路全(quán)部(bù)采取嚴格(gé)的磷(lín)化防鏽保潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓系統的清潔度(dù)。

油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清器和控制閥安裝在油箱上(shàng)平面(miàn)上，系(xì)統采(cǎi)用高精度(dù)的比例流量閥(fá)控制，可以實現(xiàn)在低(dī)速(sù)狀态下(xià)的穩(wěn)定進給。油箱的後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液位(wèi)計，開有清洗窗和(hé)放油(yóu)孔。

液(yè)壓系(xì)統連(lián)接(jiē)中易産(chǎn)生沖(chòng)擊的(de)地(dì)方，采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接(jiē)，避免高壓沖擊(jī)産生(shēng)震動而引(yǐn)起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管采用拖鍊防護(hù)。油管進出油箱(xiāng)的位置，全(quán)部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三(sān)相五線(xiàn)制，控制采用omron公司nb系列觸(chù)摸屏(píng)、c系列可編程(chéng)序(xù)控制器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固(gù)态調(diào)功(gōng)器（以下簡稱(chēng)ssr為）主(zhǔ)控單元，對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号、安全保(bǎo)護開關、限位開關等(děng)與壓機動(dòng)作實現程序(xù)聯(lián)鎖，經過處(chù)理後(hòu)對相應的(de)執行(háng)元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出，實現相應(yīng)的動作(zuò)。plc輸(shū)入(rù)、輸(shū)出留有20%的餘量(liàng)，plc輸出加(jiā)中(zhōng)間繼(jì)電器驅動，繼電(diàn)器有狀态指示(shì)燈，電氣(qì)系(xì)統有(yǒu)獨立(lì)的控制櫃,由主(zhǔ)控(kòng)制開關(guān)（選擇(zé)開(kāi)關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令(lìng)，依據(jù)行程開關、電接點(diǎn)壓(yā)力表(biǎo)等檢(jiǎn)測(cè)元件測(cè)得的信号，由plc發(fā)出各種指令，驅(qū)動各個液(yè)壓(yā)閥(fá)，實現對液壓執行元件---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行(háng)程的控(kòng)制(zhì)，完(wán)成生産工(gōng)藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡(jiǎn)述

觸(chù)摸屏(píng)作為(wéi)人(rén)機對話窗口(kǒu)，負(fù)責對plc及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進(jìn)行(háng)采集、記錄，同時将不同配(pèi)方(fāng)的(de)工藝要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的配(pèi)置後(hòu)使系統調整更(gèng)加方便快(kuài)捷、減少配線(xiàn)，依托高(gāo)性能的觸摸屏(píng)大大提高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可(kě)靠性(xìng)；觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感(gǎn)器（位(wèi)置(zhì)、時間等(děng)）可即時顯示設備的整體運行(háng)狀态；各部(bù)位閥體通(tōng)斷指示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報警等。

觸摸(mō)屏結(jié)合熱電偶(ǒu)、溫控儀結(jié)合plc，可(kě)實現時間、加熱闆溫度、加熱升(shēng)、降(jiàng)溫速率及壓(yā)力曲(qǔ)線等參數(shù)數據進行監測(cè)和控制, 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化工藝要求。

觸摸(mō)屏還可對以上(shàng)參數(shù)進行(háng)處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示(shì)及打印，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工(gōng)作日(rì)期、工件圖号、系(xì)列号(hào)等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有(yǒu)手動(dòng)操作方式，當自控系(xì)統出現(xiàn)故(gù)障(zhàng)時，可轉換手(shǒu)動操作（包括在壓制過程(chéng)中(zhōng)出現故(gù)障情況），完(wán)成零(líng)件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作台元(yuán)件電(diàn)壓dc24v，所有元件及(jí)導線有标(biāo)識，為機打、清晰(xī)、不易擦洗，設(shè)備(bèi)主體(tǐ)處的電器(qì)元件均有永久(jiǔ)性标識。

設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)

塑料材料的熱(rè)模壓成(chéng)型過(guò)程，其熱闆(pǎn)和(hé)模(mó)具(jù)是一個(gè)升溫(wēn)—保持(chí)—降溫的過(guò)程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方(fāng)式，具(jù)有上(shàng)下模(mó)加熱功能0-250℃，加熱(rè)厚度(dù)不(bú)小于55mm,功率不小于3kw，加熱(rè)原價(jià)采用三相星形接(jiē)法(fǎ)，溫度(dù)誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工作15小時(shí)，機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(dù)。

通(tōng)過觸(chù)摸屏(píng)可以(yǐ)實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示，壓力(lì)遠程(chéng)調節閥控制，具(jù)有壓(yā)力(lì)自動補(bǔ)償功(gōng)能，

加(jiā)熱闆硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及(jí)導(dǎo)線(xiàn)有(yǒu)标識，為機打，清(qīng)晰不(bú)易(yì)擦洗，設備主體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永(yǒng)久性标識(shí)。

6.5、防(fáng)護(hù)和接地

設備電(diàn)源線行走由橋(qiáo)架加蓋槽防護(hù)，設備(bèi)具(jù)有總接(jiē)地保護(hù)。

7、設(shè)備安(ān)全保(bǎo)護(hù)措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕(niǔ): 發生異常時，按(àn)“急停”按鈕,包括(kuò)設備(bèi)動(dòng)作、電機(jī)均停止運行。壓機設(shè)有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕, 電氣櫃上一個,另(lìng)外一個設在操(cāo)作區(qū)域附近。“急(jí)停”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在操作面(miàn)闆上半(bàn)自動(dòng)單次時，必須(xū)雙手同(tóng)時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才(cái)能開始工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限行(háng)程(chéng)位置均(jun1)設有行程限位保護(hù)開關(guān)。

7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安(ān)全閥(fá)，确保設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三色報警燈，可實(shí)現設(shè)備運行(háng)的(de)狀态與報警。

8、易損件、備件：

8.1、随機(jī)附件管路及閥用(yòng)常規密封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直銷各種：液(yè)壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓(yā)機、打包液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓液壓機，塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機(jī)等(děng)。

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