1、機器名稱、數量(liàng)

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用途、特點和(hé)工(gōng)作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(shè)備，主要用(yòng)于塑料及複合(hé)材料(liào)制品的模(mó)壓成(chéng)型(xíng)，其配置(zhì)采用國内(nèi)外(wài)名(míng)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件，所(suǒ)有的(de)零部(bù)件和各種儀表的計(jì)量單位全(quán)部采用國際(jì)單位（iso）标(biāo)準。

機器使(shǐ)用條件(jiàn)：

工作環(huán)境溫(wēn)度：10～40℃

動(dòng)力電(diàn)源(yuán)：三相(xiàng)五線制380v

電壓波動範圍(wéi)380v±10％

液壓系統(tǒng)使用介質：yb-n46#抗(kàng)磨液壓(yā)油

3、主要(yào)技(jì)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機工(gōng)作方式(shì)

本壓機的工作(zuò)方(fāng)式選擇(zé)：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環）兩種(zhǒng)工作(zuò)方式，保(bǎo)壓時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式工業顯(xiǎn)示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條(tiáo)件下，按壓(yā)相應(yīng)的按鈕産(chǎn)生相應的動作(zuò)，手松即停，主要(yào)用于機器(qì)和模具的調整(zhěng)，其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按(àn)鈕，設(shè)備(bèi)連續完(wán)成進給——壓制——保壓(yā)（到設定(dìng)的壓(yā)力或者位置(zhì)）——排氣（時間和次數(shù)可以設(shè)定）——回程到位(wèi)停止，設備完成一次連續(xù)的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調(diào)整

壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kòng)制行(háng)程和(hé)極限位(wèi)置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chù)摸顯示屏設置，可(kě)根據(jù)工藝需要靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓

壓機具有自(zì)動補壓系統，當低于設定(dìng)壓力(lì)時，補壓泵(bèng)自動啟動，可(kě)确(què)保長(zhǎng)時(shí)間壓(yā)制（1-10小時(shí)）的壓力(lì)波動±2％。

5、液(yè)壓機(jī)結構(gòu)

液壓(yā)機主(zhǔ)要由(yóu)主機(jī)、液壓系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其(qí)它輔助部(bù)件組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主機為(wéi)整體(tǐ)框架機身(shēn)，全鋼焊接結構(gòu)，其結構形式是(shì)當前當前(qián)成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結(jié)構，其受(shòu)力重新經過(guò)了嚴格的經(jīng)典(diǎn)力學計算(suàn)和富(fù)餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度(dù)。機身采用優質(zhì)鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊工(gōng)藝焊接而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一緻，焊後(hòu)經退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力(lì)，确保使用中的(de)精度保(bǎo)持(chí)性，四(sì)周安(ān)裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置，确保(bǎo)安全(quán)不會傷(shāng)及操作人員(yuán)，安全(quán)門采用氣缸(gāng)上下推動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等工序嚴格控(kòng)制(zhì),确保焊(hàn)接均(jun1)勻一(yī)緻，尖(jiān)銳棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸(gāng)徑活(huó)塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵排量經(jīng)過合理配置，可(kě)以滿足進給速(sù)度的需(xū)要，缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精镗珩磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜(mó)，有利于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台灣頂基(jī)公司(sī)産品，有着(zhe)優(yōu)良的密(mì)封性(xìng)能和(hé)較高的(de)使(shǐ)用壽命(mìng)。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhǔ)油缸(gāng)的活(huó)塞和(hé)導向套的(de)表面堆焊銅，銅(tóng)層厚(hòu)度加工後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面(miàn)形成(chéng)合理(lǐ)的硬度差，确保油缸穩定(dìng)的工作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質淬火(huǒ)精(jīng)磨後(hòu)，表面鍍工程硬鉻抛光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系(xì)統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的油箱(xiāng)，全封閉結構，布(bù)置在主機右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷(lín)化防鏽保潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓(yā)系(xì)統(tǒng)的(de)清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾清器和控制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上(shàng)平面上，系統(tǒng)采用高精度(dù)的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定進給。油箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示(shì)的液位計，開有(yǒu)清洗窗和放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接(jiē)中易産生沖(chòng)擊的地方，采用高壓軟管(guǎn)連接(jiē)，避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震動而引(yǐn)起(qǐ)的(de)洩漏和鋼(gāng)管的(de)爆裂。軟管(guǎn)采用(yòng)拖(tuō)鍊防護(hù)。油管(guǎn)進(jìn)出(chū)油箱(xiāng)的位(wèi)置，全部采(cǎi)用(yòng)膠(jiāo)圈密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統三(sān)相五線(xiàn)制，控(kòng)制采用omron公(gōng)司nb系(xì)列觸摸屏(píng)、c系列可編程序(xù)控制(zhì)器（以(yǐ)下簡稱plc)結合(hé)熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀、固(gù)态調(diào)功器（以下簡稱(chēng)ssr為）主(zhǔ)控單(dān)元(yuán)，對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号(hào)、安(ān)全保護開(kāi)關、限位開關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實(shí)現程序聯鎖，經過處理後(hòu)對相應的(de)執行(háng)元件發出指令輸出，實現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作。plc輸入、輸出留有20%的(de)餘量(liàng)，plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅動，繼電(diàn)器(qì)有狀态(tài)指示(shì)燈，電氣系(xì)統(tǒng)有(yǒu)獨立的控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發出(chū)的(de)指令(lìng)，依據行程(chéng)開(kāi)關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢(jiǎn)測元件測(cè)得的(de)信号，由plc發(fā)出(chū)各(gè)種指(zhǐ)令，驅(qū)動各個液(yè)壓閥(fá)，實現對液壓執行元(yuán)件---油缸的壓力(lì)、行(háng)程的控(kòng)制，完(wán)成生産工(gōng)藝過(guò)程(chéng)。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡(jiǎn)述

觸(chù)摸屏作為人(rén)機對話(huà)窗口，負責對plc及溫控儀傳(chuán)來的(de)數據進行(háng)采集(jí)、記錄(lù)，同時(shí)将不(bú)同配方(fāng)的(de)工藝要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控(kòng)儀。plc的配(pèi)置後(hòu)使系統調整更(gèng)加方便快捷、減(jiǎn)少配線，依托高(gāo)性能(néng)的觸摸屏(píng)大大提高了系(xì)統的可操作性(xìng)和可靠性；觸摸(mō)屏可(kě)實(shí)現傳感器（位(wèi)置、時(shí)間等(děng)）可即時顯(xiǎn)示設(shè)備的整體運(yùn)行(háng)狀态；各部(bù)位閥(fá)體通斷指示、各部位(wèi)故障顯示(shì)和報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合熱電偶(ǒu)、溫控儀結(jié)合plc，可實現時間、加熱(rè)闆溫度、加熱升(shēng)、降溫速率及壓(yā)力曲(qǔ)線(xiàn)等參數(shù)數據進行監測(cè)和控(kòng)制, 證(zhèng)工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化(huà)工藝要(yào)求。

觸摸(mō)屏還可(kě)對(duì)以(yǐ)上(shàng)參數進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(dǎ)印，并包括操作者姓名、工(gōng)作日期、工(gōng)件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有手動操作(zuò)方式，當自控系(xì)統出現故(gù)障時(shí)，可轉換(huàn)手(shǒu)動操作（包括在壓制(zhì)過程中出現故障(zhàng)情況），完成零(líng)件的全部工藝流程。

操作台元(yuán)件電(diàn)壓dc24v，所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識，為(wéi)機(jī)打、清晰(xī)、不易(yì)擦洗，設備主體處的電器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标識。

設備電(diàn)氣(qì)櫃上安裝三(sān)相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫(wēn)度控(kòng)制

塑(sù)料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過程，其(qí)熱闆(pǎn)和模具是一個(gè)升溫(wēn)—保(bǎo)持(chí)—降溫的過程。

升溫采用電加熱的方式，具(jù)有上下模加熱功能0-250℃，加熱(rè)厚度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小于3kw，加熱原價采用三相星形接法，溫度(dù)誤差(chà)控制(zhì)在2度(dù)，連續工作15小時(shí)，機體溫度不會超過50度(dù)。

通(tōng)過觸摸屏可以實現溫度(dù)、保(bǎo)壓(yā)時間顯示(shì)，壓(yā)力遠程(chéng)調節(jiē)閥控制，具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功(gōng)能(néng)，

加(jiā)熱闆(pǎn)硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導線(xiàn)有(yǒu)标識(shí)，為(wéi)機打，清(qīng)晰不易擦洗，設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性(xìng)标識。

6.5、防護和接地

設備電(diàn)源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽(cáo)防護，設備(bèi)具有總接(jiē)地保(bǎo)護。

7、設(shè)備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和(hé)控制櫃(guì)上急停按鈕: 發生異常時，按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括設備(bèi)動作、電機(jī)均停止運行。壓(yā)機設(shè)有兩個急(jí)停按鈕, 電氣櫃(guì)上一(yī)個,另外一(yī)個設(shè)在(zài)操(cāo)作區(qū)域附近。“急停”為(wéi)帶(dài)黃色外(wài)圈的(de)蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作(zuò)面(miàn)闆上半(bàn)自動(dòng)單次(cì)時，必(bì)須雙(shuāng)手(shǒu)同(tóng)時按(àn)下“工作”按鈕(niǔ)才(cái)能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有(yǒu)行程限位保護(hù)開關。

7.4、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)設置了(le)兩(liǎng)級液(yè)壓安(ān)全閥，确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈(dēng)，可實現設(shè)備運(yùn)行的(de)狀态(tài)與報警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機附件(jiàn)管路(lù)及閥用常(cháng)規密(mì)封圈

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格(gé)                每種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油(yóu)壓機(jī)、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓(yā)機、c型液壓(yā)機、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、玻璃(lí)鋼熱壓液壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓液壓機，塑(sù)料制品(pǐn)熱(rè)壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓機(jī)、多工位液壓(yā)機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機(jī)、粉末液(yè)壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機(jī)等。

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