1、機(jī)器名(míng)稱、數(shù)量(liàng)

450kn 塑(sù)料制(zhì)品/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料(liào)熱壓(yā)液壓機 1台(tái)

2、機器(qì)用(yòng)途、特點和工(gōng)作條件

本液壓(yā)機系專用(yòng)設備(bèi)，主要用于塑料(liào)及複(fú)合材料制(zhì)品的(de)模壓成型(xíng)，其配置采用國内外名牌液壓電氣元件，所有(yǒu)的零部件(jiàn)和各(gè)種儀表的計量(liàng)單位(wèi)全部采用國際單位(wèi)（iso）标準。

機器使(shǐ)用條件(jiàn)：

工作(zuò)環境溫度(dù)：10～40℃

動(dòng)力電(diàn)源(yuán)：三相(xiàng)五線制(zhì)380v

電(diàn)壓波(bō)動範圍380v±10％

液(yè)壓系統使用介(jiè)質：yb-n46#抗磨液(yè)壓油

3、主要(yào)技(jì)術參數

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工(gōng)作方式(shì)

本壓機(jī)的(de)工作方式選擇：有(yǒu)手動、半自動（單次循(xún)環）兩種工(gōng)作(zuò)方式，保(bǎo)壓時(shí)間可(kě)通過(guò)觸(chù)摸式工業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手(shǒu)動(dòng)：在必要安全聯鎖滿(mǎn)足(zú)的條件(jiàn)下，按(àn)壓相(xiàng)應的(de)按鈕(niǔ)産生(shēng)相應的動作(zuò)，手(shǒu)松(sōng)即(jí)停，主要用(yòng)于機(jī)器和模具的調整，其(qí)動(dòng)作有滑塊(kuài)下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單次循環(huán)：雙(shuāng)手(shǒu)按壓(yā)下行按鈕，設備連續完成進給(gěi)——壓制(zhì)——保壓（到設(shè)定的壓力(lì)或者位置(zhì)）——排(pái)氣（時間(jiān)和次(cì)數(shù)可以設(shè)定）——回(huí)程到(dào)位停(tíng)止，設備完成一(yī)次連續的(de)動作(zuò)。

4.2、 行程壓力(lì)調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用(yòng)接近開關(guān)控制行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫(wēn)度控制通過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置，可根據(jù)工藝需(xū)要靈活設定。

4.3、保壓和(hé)補(bǔ)壓

壓機(jī)具有自動補壓(yā)系統，當低于設(shè)定壓力(lì)時，補壓(yā)泵自(zì)動啟動，可(kě)确保長時間壓制（1-10小時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液(yè)壓機結構

液(yè)壓機(jī)主要(yào)由主(zhǔ)機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣控制系(xì)統及其(qí)它(tā)輔(fǔ)助部件(jiàn)組成(chéng)。

5.1、主機(jī)

主機(jī)為(wéi)整(zhěng)體框(kuàng)架機身，全鋼焊接結構，其結構(gòu)形式是當(dāng)前當前成熟、剛性較好的結(jié)構，其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴(yán)格(gé)的經典力(lì)學計算和(hé)富餘(yú)設計，具有足夠(gòu)的強度(dù)和(hé)剛度(dù)。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼闆(pǎn)采(cǎi)取(qǔ)二氧化碳(tàn)氣體(tǐ)保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而成，焊(hàn)縫均勻一(yī)緻，焊(hàn)後經(jīng)退火處理(lǐ)充分消除(chú)内應力(lì)，确(què)保(bǎo)使(shǐ)用中的精度保持性，四周(zhōu)安裝有透(tòu)明有(yǒu)機玻璃防(fáng)護裝(zhuāng)置，确(què)保安全不會傷及操作人員，安(ān)全門采用氣缸(gāng)上下推動。

5.2、外觀

外觀的精細化(huà)水平從焊(hàn)接、打(dǎ)磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆等(děng)工序(xù)嚴(yán)格(gé)控制(zhì),确保(bǎo)焊接均勻一緻，尖銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比率和油泵(bèng)排量(liàng)經過(guò)合理(lǐ)配置(zhì)，可以滿足(zú)進給速度(dù)的(de)需(xū)要，缸(gāng)體厚(hòu)壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨而成(chéng)，内壁呈網(wǎng)狀(zhuàng)油膜，有(yǒu)利于(yú)密封(fēng)件的(de)潤滑(huá)，減小磨損(sǔn)。油缸密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂(dǐng)基公司産(chǎn)品，有着優良的(de)密封性能(néng)和較(jiào)高的使用壽命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的(de)活塞和導(dǎo)向(xiàng)套的表面堆焊銅，銅層厚(hòu)度(dù)加工後(hòu)不低于3mm,可使(shǐ)摩擦副表(biǎo)面形成(chéng)合(hé)理的(de)硬度差，确保油(yóu)缸穩定的工作性能(néng)。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後(hòu)，表面鍍工程硬鉻抛光處理，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統

液壓(yā)系統(tǒng)采用獨立(lì)的油箱(xiāng)，全封閉(bì)結(jié)構(gòu)，布置在主(zhǔ)機右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴(yán)格的(de)磷化(huà)防鏽保潔(jié)處理以确(què)保液壓系統的(de)清潔度。

油泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清(qīng)器和控制閥安(ān)裝在油箱上平(píng)面上(shàng)，系統(tǒng)采用(yòng)高精度(dù)的(de)比例流量(liàng)閥(fá)控(kòng)制，可(kě)以實現在低速狀态下的穩定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後面安裝帶有溫(wēn)度顯(xiǎn)示的液位(wèi)計，開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油孔。

液壓(yā)系(xì)統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊的地方，采用高(gāo)壓軟(ruǎn)管連接，避免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管(guǎn)的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖(tuō)鍊防護。油(yóu)管進(jìn)出油(yóu)箱的(de)位置，全部采用膠圈(quān)密封。

6、電氣(qì)系統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概述(shù)

壓機的電氣系統三相五線制，控制(zhì)采用omron公司nb系列觸摸屏(píng)、c系(xì)列可(kě)編程序控(kòng)制器(qì)（以下(xià)簡稱(chēng)plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫控儀(yí)、固态(tài)調功器（以(yǐ)下簡稱ssr為）主控(kòng)單元，對壓(yā)機的(de)各種報(bào)警信号、安全(quán)保護開關(guān)、限位開關等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)，經過處理後(hòu)對相應(yīng)的執(zhí)行元(yuán)件發(fā)出指令輸出，實(shí)現相(xiàng)應(yīng)的動作。plc輸入、輸出留有(yǒu)20%的餘量，plc輸出加中間(jiān)繼電器驅(qū)動(dòng)，繼電(diàn)器有狀态指(zhǐ)示燈，電(diàn)氣(qì)系統有獨(dú)立的(de)控制(zhì)櫃,由主控制開關(guān)（選擇開關，按(àn)扭等）發出(chū)的指令，依據行(háng)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等(děng)檢測(cè)元件(jiàn)測得的信(xìn)号，由(yóu)plc發出(chū)各種指令，驅動各個(gè)液壓閥(fá)，實(shí)現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓(yā)力、行(háng)程(chéng)的(de)控制，完成(chéng)生産工藝過程。

6.2、觸摸屏和plc簡述

觸摸屏作為人機對(duì)話窗口，負責對plc及溫控儀(yí)傳來的數據進(jìn)行采集、記錄，同(tóng)時将(jiāng)不同配方(fāng)的工(gōng)藝要求寫(xiě)入plc及溫控儀。plc的(de)配置後使系統調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減少配線(xiàn)，依托高性能的(de)觸(chù)摸(mō)屏大(dà)大提(tí)高了系統(tǒng)的(de)可(kě)操作性(xìng)和可靠性；觸摸屏可實(shí)現傳感器(qì)（位置(zhì)、時間等）可即時(shí)顯示設備(bèi)的整體運行狀态；各(gè)部位閥體通斷指示(shì)、各部位故(gù)障顯(xiǎn)示和報警(jǐng)等。

觸摸屏(píng)結合熱電(diàn)偶、溫(wēn)控儀(yí)結合plc，可實(shí)現時(shí)間、加熱闆溫度、加熱(rè)升、降(jiàng)溫速(sù)率及壓力曲線等參(cān)數數據進(jìn)行監測和控制, 證工件壓制滿(mǎn)足固化工藝要(yào)求。

觸(chù)摸屏(píng)還可(kě)對以上參(cān)數進(jìn)行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯(xiǎn)示及打印，并(bìng)包(bāo)括操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日期、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息(xī)。

本機(jī)設計有手(shǒu)動操作(zuò)方(fāng)式，當(dāng)自控(kòng)系統出現(xiàn)故障時(shí)，可轉換手動操作（包括在壓制過(guò)程中出(chū)現(xiàn)故障(zhàng)情況(kuàng)），完成零件(jiàn)的(de)全(quán)部工藝流程。

操(cāo)作台元(yuán)件(jiàn)電壓(yā)dc24v，所有元(yuán)件(jiàn)及導(dǎo)線(xiàn)有(yǒu)标識，為機打、清晰、不易擦(cā)洗，設備(bèi)主體處(chù)的電器元(yuán)件均(jun1)有永久性(xìng)标識(shí)。

設備(bèi)電氣櫃上(shàng)安裝(zhuāng)三相(xiàng)插座(zuò)兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材(cái)料(liào)的熱模壓(yā)成型過程(chéng)，其熱闆和模具(jù)是一個(gè)升溫(wēn)—保(bǎo)持—降溫(wēn)的(de)過程(chéng)。

升溫(wēn)采用電加(jiā)熱的(de)方式，具有(yǒu)上下模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚度不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3kw，加熱(rè)原(yuán)價采(cǎi)用三相星(xīng)形接法，溫度誤差控(kòng)制在2度，連續工(gōng)作15小時，機體溫度不會超過50度(dù)。

通過(guò)觸摸屏可以實現溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯(xiǎn)示，壓力遠程(chéng)調(diào)節閥(fá)控制，具有(yǒu)壓力(lì)自動(dòng)補償功能(néng)，

加熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有元件及導線(xiàn)有标(biāo)識，為(wéi)機打，清晰不易(yì)擦洗(xǐ)，設備主體(tǐ)處的(de)電(diàn)器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标(biāo)識。

6.5、防(fáng)護(hù)和接地(dì)

設備電源線行走由橋架加蓋(gài)槽防護(hù)，設(shè)備具(jù)有總接地保護(hù)。

7、設備(bèi)安全保護(hù)措施(shī)

7.1、操作面闆(pǎn)和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異常時，按“急(jí)停”按(àn)鈕,包括設(shè)備動(dòng)作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運(yùn)行。壓機(jī)設有(yǒu)兩個(gè)急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個,另外一個設在(zài)操作區(qū)域附近(jìn)。“急停”為帶黃色(sè)外圈(quān)的蘑菇頭(tóu)按鈕(niǔ)。

7.2、雙手(shǒu)按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面闆上半自動單(dān)次時，必須雙手同時按下(xià)“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始工作。雙手按鈕(niǔ)距離(lí)大于300mm。

7.3、 滑塊極限行(háng)程位置(zhì)均設(shè)有行(háng)程限(xiàn)位保(bǎo)護開(kāi)關。

7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級(jí)液(yè)壓安全(quán)閥，确保設(shè)備不(bú)超載工作。

7.5、配備(bèi)三色(sè)報警燈，可實現設(shè)備運行(háng)的狀(zhuàng)态與報警。

8、易損件、備件：

8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路及(jí)閥用(yòng)常(cháng)規密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各(gè)種規(guī)格                每(měi)種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套(tào)

8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷(xiāo)各(gè)種：液壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架式液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓(yā)液壓(yā)機，複合材(cái)料(liào)熱壓液(yè)壓機(jī)，塑料制(zhì)品(pǐn)熱壓液壓機，熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位(wèi)液壓機(jī)、鹽(yán)磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控(kòng)液(yè)壓機等(děng)。

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