1、機器名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制(zhì)品/玻璃鋼(gāng)/複合材料熱壓(yā)液壓機 1台

2、機器用途、特點和工作條件

本液壓機系專用(yòng)設備，主要用于塑料(liào)及複合材料制品的模壓成型，其配置采用國内外名牌液壓電氣元件，所有的零部(bù)件(jiàn)和各種儀表的計量單位全部采用國際單位（ISO）标準。

機(jī)器使用條件(jiàn)：

工作環境溫度：10～40℃

動力電源：三相五線制380V

電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10％

液壓系統使用介質：YB-N46#抗(kàng)磨液壓油

3、主要(yào)技術參數

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工(gōng)作方式

本壓機的工作方式選擇：有(yǒu)手動、半自(zì)動（單次循環）兩種工作方式，保壓時間可通(tōng)過觸摸式工業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖滿(mǎn)足的條件下，按壓相應的按鈕産生相應的動(dòng)作，手松即停，主要用于機(jī)器和模具的調整(zhěng)，其動作有滑塊下(xià)行(háng)、回(huí)程動作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙手按(àn)壓下行按(àn)鈕，設備連續完成進給——壓制——保壓（到設定的壓力或者位置）——排氣（時間和次數可以設定）——回(huí)程到(dào)位停止，設備完成(chéng)一次連續的動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整

壓頭采用接近開關(guān)控制行程和極限位置。溫度控制通過觸摸顯示屏設置，可根據工藝需要靈活設定。

4.3、保壓和補壓

壓機具有(yǒu)自(zì)動補壓系統，當低于設定壓力時(shí)，補壓泵自動啟動，可确保長時間壓(yā)制（1-10小時）的壓力波動±2％。

5、液壓機結構

液(yè)壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統及其它輔助部件組成。

5.1、主(zhǔ)機

主(zhǔ)機為(wéi)整體框架機身，全鋼焊(hàn)接結構，其結構形式是當前當前成熟、剛(gāng)性較好的結構，其受力重新經過了(le)嚴(yán)格的經典力學計算和富餘設計(jì)，具有足夠的強度和剛度。機身采用優質鋼闆采取二氧化碳氣體保護焊工藝焊接而成，焊縫均勻一緻，焊後經退火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确(què)保使用中的精度保(bǎo)持性，四周安裝有透明有機玻璃防護裝置，确保安(ān)全不會傷(shāng)及操(cāo)作人員，安全門采用氣缸上下推動。

5.2、外觀

外觀的精細化水平從焊接、打磨、抛光、油漆等工序嚴格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻，尖銳棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸徑活塞杆比率和油泵排(pái)量經過合理配置，可以(yǐ)滿足進給速度的需要，缸(gāng)體厚壁無(wú)縫管精镗珩磨而成，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有利于密封件的潤滑，減小磨損。油缸密封件采用台(tái)灣頂基公司産品，有(yǒu)着優(yōu)良(liáng)的密封性能和較高的使用壽命(mìng)。

5.4、油(yóu)缸工藝

主油(yóu)缸的活塞和導向(xiàng)套的表(biǎo)面堆焊銅，銅層(céng)厚度加工後不低于3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度差，确保油缸穩(wěn)定的工作性能(néng)。活塞杆采用45#鋼調質淬火精磨後，表面(miàn)鍍工程硬鉻抛光(guāng)處理，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓(yā)系統

液壓系統(tǒng)采用獨(dú)立(lì)的油箱，全封閉結構，布置在主(zhǔ)機右側。油箱、管路全部采取嚴格的磷化防鏽保(bǎo)潔(jié)處理以确保液(yè)壓系(xì)統的清(qīng)潔度。

油泵電機組、空氣濾清器和控制閥安裝在油箱上平(píng)面上，系統采用(yòng)高精度的比例流量閥控制，可以實現在(zài)低速狀态下的穩定進給。油箱的(de)後面安裝帶有溫度顯示的液位計(jì)，開有清洗窗(chuāng)和放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産生沖擊(jī)的地(dì)方，采用高(gāo)壓(yā)軟管連接，避免高壓沖擊産生震動而引起的洩漏和鋼管的爆裂。軟(ruǎn)管(guǎn)采用拖鍊防護。油管進出油箱的位(wèi)置(zhì)，全部采用膠圈(quān)密封。

6、電氣系統

6.1、系統(tǒng)概述

壓機的電氣系統三(sān)相五線制，控制(zhì)采用OMRON公司NB系列觸摸屏、C系列可編程序控制器（以下簡稱PLC)結合熱電偶、溫控儀、固态調功(gōng)器（以(yǐ)下簡稱SSR為）主控單元，對壓機的(de)各種報警信(xìn)号、安全保護開關(guān)、限位開關等與壓機動作實現程序聯鎖，經過處理後(hòu)對相應(yīng)的執行元(yuán)件發出指令輸出，實現相應的動作。PLC輸入、輸出留有20%的餘量，PLC輸出加中間繼電器驅動，繼電器有狀态指示(shì)燈(dēng)，電氣系統有獨立的控制櫃,由主控(kòng)制開關（選擇開關，按扭等）發出的指令，依據行程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等檢測元件(jiàn)測得的信(xìn)号，由PLC發(fā)出各種指令，驅動各個液(yè)壓閥，實現對液壓執行元件---油缸的壓力、行程的控制，完成(chéng)生産工藝過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡述(shù)

觸摸屏作為人機(jī)對話窗口，負責對PLC及溫控儀傳來的數據進行采集、記(jì)錄，同時将不同配方的工藝要求寫入PLC及溫(wēn)控(kòng)儀。PLC的配置後使系統調整更加方便快捷、減少配線，依托(tuō)高性能(néng)的(de)觸摸屏大(dà)大提高了系統的可(kě)操作性和可靠性；觸摸屏(píng)可實現傳感器(qì)（位置、時間等）可即時(shí)顯示設備(bèi)的整體運行狀态；各部位閥體通斷指示、各部位故(gù)障(zhàng)顯示和報警等。

觸摸屏結合熱電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可實現時(shí)間、加熱闆溫度(dù)、加熱升、降溫速率及壓力曲線等(děng)參數數據進(jìn)行監測和控制, 證工件壓制滿足固化工藝要(yào)求。

觸摸屏還可對以上參數進行處理、存儲(chǔ)、記錄、顯示及(jí)打印，并包括操作者姓名、工作日期、工件圖号、系列号等管理信息。

本機設計有手動操作方式，當自控(kòng)系統出現故障(zhàng)時，可轉換手動操作（包括在壓制過(guò)程中出現故障情況），完成零件(jiàn)的全部工藝流程。

操作(zuò)台元件電壓DC24V，所有元件及導線有标識，為機打、清晰、不易擦(cā)洗，設備主體處的電器元件均(jun1)有永久性标識。

設備電氣櫃上(shàng)安裝三相插座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材料的熱模壓成(chéng)型過程，其熱闆和模具(jù)是一個升溫—保持—降(jiàng)溫的過程。

升溫采用電加(jiā)熱的方式，具有上下模加熱功能0-250℃，加熱厚度不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3KW，加熱原價采用(yòng)三相星形接(jiē)法，溫(wēn)度(dù)誤差控制在2度，連續工作15小時，機體溫度不會超過(guò)50度(dù)。

通過觸摸屏可以實現溫度、保(bǎo)壓時間顯示，壓力遠程調節(jiē)閥控制，具有壓力自動補償(cháng)功能(néng)，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及(jí)導線有标識，為機打，清晰不易擦洗，設備主體處的電器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fáng)護和接地(dì)

設備電源線行走由橋架加蓋槽防護，設備具有總接地保護。

7、設備(bèi)安全保護(hù)措施

7.1、操作面闆和控制(zhì)櫃上急停按鈕: 發生異常時(shí)，按“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動作、電機均停止運行。壓機設有兩個急停(tíng)按(àn)鈕, 電氣櫃上一個(gè),另外一(yī)個設在操作區域附近。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手(shǒu)按鈕操作。在操作面闆上半自動單次時，必須雙手同時按下“工作”按鈕才能開始工作。雙手按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限行程位(wèi)置均設(shè)有行程限(xiàn)位保護開關。

7.4、液壓系統設置了兩級液壓安全閥，确保設備不超載工作。

7.5、配備三色(sè)報(bào)警(jǐng)燈(dēng)，可實現設備運行的狀态與報警。

8、易損件、備件：

8.1、随機附件管路及閥用(yòng)常規密封(fēng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(guī)格                每(měi)種(zhǒng)2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專(zhuān)用工具                            1套

8.4、減震調整墊鐵 1套

廠(chǎng)家(jiā)直銷各種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液壓機，複(fú)合材(cái)料熱壓液壓機，塑料制品熱壓(yā)液(yè)壓機，熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液壓機等。

歡迎(yíng)緻電咨詢：13679186788

西安全聯機床特别推薦：www.yishan.cc