1、機(jī)器名稱、數量(liàng)
450kn 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材料熱壓(yā)液壓(yā)機(jī) 1台
2、機器用途、特(tè)點(diǎn)和工(gōng)作條(tiáo)件
本液壓(yā)機系專用(yòng)設備,主要用于(yú)塑料(liào)及複(fú)合材料制品的模壓成型(xíng),其配置采用國内外(wài)名牌(pái)液壓(yā)電氣元件(jiàn),所有的零部件(jiàn)和各(gè)種(zhǒng)儀表的(de)計量(liàng)單位(wèi)全(quán)部采用(yòng)國際單位(wèi)(iso)标準。
機器(qì)使用條件(jiàn):
工作(zuò)環(huán)境(jìng)溫度:10~40℃
動力電源:三相(xiàng)五線制380v
電(diàn)壓波動範(fàn)圍380v±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:yb-n46#抗(kàng)磨液壓油(yóu)
3、主要(yào)技術參數
序号 | 項目 | 單位(wèi) | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力 | kn | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與(yǔ)下加(jiā)熱闆間距(jù) | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加熱闆較高加熱(rè)溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫度均勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台(tái)尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱(rè)闆(pǎn)距(jù)地面高度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面(miàn)平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機(jī)功率(lǜ) | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝動作
4.1、液(yè)壓(yā)機工作方(fāng)式
本(běn)壓機(jī)的工作方式選(xuǎn)擇:有(yǒu)手(shǒu)動、半(bàn)自(zì)動(單次循(xún)環)兩(liǎng)種工(gōng)作方(fāng)式,保(bǎo)壓時間可通過觸摸式工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必(bì)要(yào)安(ān)全聯(lián)鎖滿(mǎn)足的條件下,按壓相應的(de)按鈕産生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yào)用(yòng)于機器和(hé)模具的調(diào)整,其動作(zuò)有滑(huá)塊(kuài)下(xià)行、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手動單(dān)次(cì)循環(huán):雙手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制(zhì)——保壓(到設(shè)定的壓力或者(zhě)位置(zhì))——排氣(qì)(時間(jiān)和次數可以設(shè)定)——回(huí)程到位停(tíng)止,設(shè)備完成一(yī)次連續的(de)動作(zuò)。
4.2、 行程壓力調整(zhěng)
壓頭(tóu)采(cǎi)用接近(jìn)開關(guān)控制行程(chéng)和極(jí)限位置。溫度控(kòng)制通過觸(chù)摸顯示屏設置,可根(gēn)據工藝需(xū)要靈活設(shè)定。
4.3、保(bǎo)壓和(hé)補(bǔ)壓
壓機(jī)具有自動補壓(yā)系統,當低(dī)于設(shè)定壓力時,補壓泵自動啟動,可(kě)确保長時(shí)間壓(yā)制(1-10小時)的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓(yā)機結(jié)構
液壓(yā)機(jī)主要(yào)由主(zhǔ)機、液壓系(xì)統(tǒng)、電(diàn)氣控制系(xì)統及其它(tā)輔(fǔ)助(zhù)部件組成(chéng)。
5.1、主機(jī)
主機為整體框(kuàng)架機(jī)身,全鋼焊(hàn)接(jiē)結構(gòu),其(qí)結構(gòu)形式(shì)是當前(qián)當(dāng)前成(chéng)熟、剛(gāng)性較(jiào)好的結(jié)構(gòu),其受力重新(xīn)經過了(le)嚴格(gé)的(de)經(jīng)典力(lì)學計(jì)算和(hé)富餘設計,具有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度和剛度(dù)。機身采用優質鋼闆(pǎn)采取(qǔ)二氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊(hàn)接而(ér)成,焊(hàn)縫均勻一(yī)緻,焊後經(jīng)退火(huǒ)處(chù)理充分消除(chú)内應力,确保使(shǐ)用中的精度保(bǎo)持性(xìng),四(sì)周(zhōu)安裝有透(tòu)明有(yǒu)機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全不(bú)會傷(shāng)及操作人(rén)員,安全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下(xià)推動(dòng)。
5.2、外觀(guān)
外觀的精細化(huà)水平從(cóng)焊(hàn)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序嚴格控制(zhì),确保(bǎo)焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖銳棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主油(yóu)缸的缸(gāng)徑活塞杆比(bǐ)率和油泵排量經過(guò)合理(lǐ)配置,可以滿足(zú)進給速度的需(xū)要,缸(gāng)體厚(hòu)壁無縫管精(jīng)镗珩磨而成,内壁呈網(wǎng)狀油(yóu)膜,有(yǒu)利于(yú)密封件的潤滑(huá),減小磨損。油缸(gāng)密封(fēng)件采用台灣頂基公(gōng)司産(chǎn)品,有着優良的(de)密封性能和較(jiào)高的(de)使(shǐ)用壽命。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活塞和導(dǎo)向套(tào)的(de)表面堆(duī)焊銅,銅層厚度(dù)加工後不低于(yú)3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的(de)硬(yìng)度(dù)差,确保油(yóu)缸穩(wěn)定的(de)工作性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質淬火(huǒ)精磨(mó)後(hòu),表面鍍工程硬鉻(gè)抛光處理(lǐ),耐蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系統(tǒng)
液壓(yā)系統(tǒng)采(cǎi)用獨立(lì)的油箱,全(quán)封閉(bì)結構(gòu),布置在主(zhǔ)機右(yòu)側(cè)。油(yóu)箱、管(guǎn)路全部(bù)采(cǎi)取嚴(yán)格的磷化防鏽保潔處理以确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(dù)。
油(yóu)泵電(diàn)機組、空氣濾清(qīng)器和控制閥安裝在(zài)油箱上平面上(shàng),系統(tǒng)采用(yòng)高精度的比(bǐ)例(lì)流量閥控制,可(kě)以實現(xiàn)在低速狀态(tài)下的穩定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後(hòu)面安裝帶有(yǒu)溫(wēn)度顯示的(de)液位(wèi)計,開(kāi)有清洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔(kǒng)。
液壓(yā)系統連接中易(yì)産生沖擊的地方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避(bì)免高(gāo)壓沖擊産生震動(dòng)而引起的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防護(hù)。油(yóu)管進(jìn)出油箱的位置,全部采用膠圈(quān)密封。
6、電氣系統
6.1、系統(tǒng)概述
壓機(jī)的電氣系統三(sān)相五線制(zhì),控制(zhì)采用omron公司nb系列觸摸(mō)屏、c系列(liè)可(kě)編程序控(kòng)制器(以下(xià)簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫控儀(yí)、固(gù)态調功器(以(yǐ)下簡稱ssr為)主控(kòng)單元(yuán),對壓(yā)機的各種報警信号、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開關等與(yǔ)壓機動作實(shí)現(xiàn)程序聯鎖,經過處理後對相應(yīng)的執行元(yuán)件發(fā)出指令輸出,實(shí)現相(xiàng)應的動作。plc輸入、輸出(chū)留有20%的餘量,plc輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電器(qì)有狀(zhuàng)态指示燈,電氣(qì)系統(tǒng)有獨立的控制(zhì)櫃,由(yóu)主控(kòng)制開(kāi)關(選擇開(kāi)關,按扭等(děng))發出(chū)的指令(lìng),依據行程開關、電(diàn)接點(diǎn)壓力表等檢測(cè)元件(jiàn)測得(dé)的信(xìn)号,由plc發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅動各個(gè)液壓(yā)閥,實(shí)現對液壓執行元件---油缸(gāng)的(de)壓(yā)力、行(háng)程的控制,完成(chéng)生産工藝(yì)過程。
6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)
觸摸屏作為人(rén)機對話窗口,負(fù)責(zé)對plc及(jí)溫控儀(yí)傳來(lái)的(de)數(shù)據(jù)進行采集、記(jì)錄,同時将(jiāng)不同(tóng)配方的工(gōng)藝要求寫(xiě)入plc及溫控儀。plc的(de)配置後(hòu)使系(xì)統(tǒng)調整(zhěng)更(gèng)加方便(biàn)快捷(jié)、減少配線(xiàn),依托高性能的觸摸(mō)屏大大提(tí)高了系統的可(kě)操作性(xìng)和(hé)可靠性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感器(位置、時間(jiān)等)可(kě)即時(shí)顯示設備的整體運行(háng)狀(zhuàng)态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各部位故障顯示和報警(jǐng)等。
觸(chù)摸屏結合(hé)熱電(diàn)偶、溫控儀結合plc,可實現時(shí)間、加(jiā)熱闆(pǎn)溫度(dù)、加熱升、降(jiàng)溫速(sù)率及壓力曲線等參數數(shù)據進行監測(cè)和控制(zhì), 證工件壓制滿(mǎn)足固化工(gōng)藝要(yào)求。
觸(chù)摸屏還(hái)可(kě)對以上(shàng)參(cān)數進行處理、存儲、記(jì)錄、顯示及打印,并包括操作者(zhě)姓名(míng)、工作(zuò)日期、工件(jiàn)圖号、系列(liè)号等管理信息。
本機(jī)設(shè)計有手(shǒu)動操作方式,當(dāng)自控系統出現(xiàn)故障(zhàng)時,可(kě)轉換(huàn)手動操作(包括在壓制過程中(zhōng)出現故障情況(kuàng)),完成零件的全(quán)部工(gōng)藝流程。
操(cāo)作台元件電壓dc24v,所有(yǒu)元件及導線有标識,為機(jī)打、清晰、不(bú)易擦洗,設備主體處(chù)的電器元件均有永久性标識。
設(shè)備(bèi)電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三相(xiàng)插(chā)座(zuò)兩個。
6.3、溫度控制(zhì)
塑料材(cái)料(liào)的熱(rè)模壓成型過程(chéng),其熱闆和模具(jù)是一個升(shēng)溫—保(bǎo)持—降溫的過程。
升溫(wēn)采(cǎi)用電加熱的(de)方式(shì),具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚度(dù)不(bú)小于(yú)55mm,功率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw,加熱原(yuán)價采(cǎi)用三(sān)相星形接法,溫(wēn)度誤(wù)差控(kòng)制在(zài)2度,連(lián)續工(gōng)作15小(xiǎo)時,機(jī)體溫度不(bú)會超(chāo)過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可以實(shí)現溫度、保(bǎo)壓時間顯(xiǎn)示,壓力遠程調節閥控制,具有壓力自動補(bǔ)償功能,
加熱(rè)闆(pǎn)硬(yìng)度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所有元件及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設備主體處的電器元件(jiàn)均有永久性标識。
6.5、防護和(hé)接地(dì)
設備電源線行走由橋架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總(zǒng)接地(dì)保護(hù)。
7、設備(bèi)安全保護(hù)措施(shī)
7.1、操(cāo)作(zuò)面闆(pǎn)和控(kòng)制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕: 發(fā)生異常時(shí),按“急停”按(àn)鈕,包括設備動作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運行。壓機設有(yǒu)兩個急停按鈕, 電氣櫃上(shàng)一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區域附近。“急停(tíng)”為(wéi)帶黃色(sè)外圈(quān)的蘑(mó)菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙手(shǒu)按鈕(niǔ)操作。在操(cāo)作面闆上(shàng)半自動單(dān)次時,必須雙手(shǒu)同時按下“工(gōng)作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙手按鈕(niǔ)距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行程(chéng)位置(zhì)均設有行程限位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級液壓安全(quán)閥,确保設備不(bú)超載工作。
7.5、配(pèi)備(bèi)三色報(bào)警燈,可實現設備(bèi)運行(háng)的狀态與(yǔ)報警(jǐng)。
8、易(yì)損件、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用(yòng)常規密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具 1套
8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套
廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框(kuàng)架式液壓機、伺(sì)服(fú)液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓(yā)機、玻璃鋼(gāng)熱壓(yā)液壓機,複(fú)合材料熱壓液(yè)壓機,塑料(liào)制品熱壓(yā)液壓(yā)機,熱(rè)壓成型液壓機、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液(yè)壓機(jī)、數控液壓機等。
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