1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑(sù)料制品/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料(liào)熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器用(yòng)途、特點(diǎn)和工(gōng)作條件

本液壓(yā)機系專用(yòng)設備(bèi)，主要用于(yú)塑料及複合(hé)材料制品的(de)模壓成型(xíng)，其配置(zhì)采(cǎi)用國(guó)内外名(míng)牌(pái)液壓電氣元件，所有的零(líng)部(bù)件和各(gè)種儀表的計量(liàng)單位(wèi)全部采用(yòng)國際單位(wèi)（iso）标準(zhǔn)。

機器使用條件(jiàn)：

工作環境溫度(dù)：10～40℃

動力電源(yuán)：三相(xiàng)五線(xiàn)制(zhì)380v

電(diàn)壓波(bō)動範圍380v±10％

液(yè)壓系(xì)統使用介質：yb-n46#抗(kàng)磨液壓油

3、主要(yào)技術(shù)參數(shù)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓(yā)機工(gōng)作方(fāng)式

本(běn)壓機(jī)的工作方式選(xuǎn)擇：有(yǒu)手動、半自(zì)動（單次(cì)循(xún)環）兩(liǎng)種工作(zuò)方式，保(bǎo)壓時(shí)間可(kě)通過觸(chù)摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手動(dòng)：在必(bì)要安(ān)全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下，按(àn)壓(yā)相應的按鈕産生相應(yīng)的動(dòng)作，手松即停，主要用于機(jī)器和模(mó)具的調(diào)整，其(qí)動作(zuò)有滑塊下行(háng)、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huán)：雙手按壓(yā)下行按鈕(niǔ)，設備(bèi)連續完成(chéng)進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(yā)（到設(shè)定的壓力(lì)或(huò)者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間和次(cì)數可以設(shè)定）——回(huí)程到位停(tíng)止，設備完成一(yī)次連續的動作(zuò)。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)

壓頭采用(yòng)接近(jìn)開關控制(zhì)行程和極限位置。溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)通(tōng)過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置，可根據工(gōng)藝需(xū)要靈活設(shè)定。

4.3、保壓和補壓

壓機(jī)具有(yǒu)自動補壓(yā)系統，當低于設(shè)定壓(yā)力時，補壓(yā)泵自(zì)動啟動，可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制（1-10小時）的(de)壓力(lì)波動±2％。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液壓機主要(yào)由主機、液壓系(xì)統(tǒng)、電氣控制系(xì)統及其它(tā)輔(fǔ)助(zhù)部件組成。

5.1、主機(jī)

主機為(wéi)整(zhěng)體框(kuàng)架機身，全(quán)鋼焊(hàn)接結構(gòu)，其(qí)結構(gòu)形式(shì)是(shì)當前(qián)當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較好的結構，其受力重新經過了嚴格的(de)經典力(lì)學計算和富(fù)餘設計(jì)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。機身(shēn)采用優質鋼闆采取(qǔ)二氧化碳(tàn)氣體(tǐ)保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而成，焊(hàn)縫均勻一緻，焊(hàn)後經退火(huǒ)處理充分消除(chú)内應(yīng)力，确(què)保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)持性，四(sì)周(zhōu)安裝有透(tòu)明有機玻(bō)璃(lí)防(fáng)護裝(zhuāng)置，确(què)保安全不會傷(shāng)及操作人員，安全門(mén)采用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。

5.2、外觀(guān)

外觀的(de)精細化(huà)水平(píng)從焊接、打磨、抛光、油漆等(děng)工序(xù)嚴格(gé)控制(zhì),确保焊接(jiē)均勻(yún)一緻，尖銳棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。

5.3、油(yóu)缸(gāng)

主油(yóu)缸的缸徑活塞(sāi)杆比(bǐ)率和油泵(bèng)排量經過(guò)合理(lǐ)配置，可(kě)以(yǐ)滿足(zú)進給速度(dù)的需要，缸體厚壁無(wú)縫管(guǎn)精镗珩磨而成，内(nèi)壁呈網(wǎng)狀(zhuàng)油膜，有利于(yú)密封件的潤滑(huá)，減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封(fēng)件(jiàn)采用台灣頂基公司産品(pǐn)，有着優良的(de)密封性(xìng)能(néng)和較高的使用(yòng)壽命(mìng)。

5.4、油缸(gāng)工(gōng)藝(yì)

主油(yóu)缸的活塞和導(dǎo)向套的表面堆(duī)焊銅，銅層厚度(dù)加工後不(bú)低于(yú)3mm,可使摩擦(cā)副表(biǎo)面形(xíng)成(chéng)合理的硬度差，确(què)保油(yóu)缸穩定的工作(zuò)性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火(huǒ)精磨(mó)後，表面鍍(dù)工程硬鉻抛光(guāng)處理，耐蝕(shí)耐磨(mó)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統采用獨立(lì)的油(yóu)箱，全封閉結構，布置在主(zhǔ)機右側(cè)。油(yóu)箱、管(guǎn)路全(quán)部采取嚴格的磷(lín)化(huà)防鏽(xiù)保潔處理以确(què)保液壓系統的(de)清潔(jié)度。

油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油箱上平(píng)面上(shàng)，系統采用(yòng)高精度的(de)比例(lì)流量閥控制，可(kě)以實現(xiàn)在(zài)低速(sù)狀态(tài)下的(de)穩定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後(hòu)面安裝帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位(wèi)計，開(kāi)有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔(kǒng)。

液壓系統連接中易(yì)産生(shēng)沖(chòng)擊的(de)地方，采(cǎi)用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē)，避免高壓沖(chòng)擊(jī)産生震(zhèn)動而引起的洩(xiè)漏和鋼管的爆(bào)裂。軟管(guǎn)采(cǎi)用拖鍊防護。油管進(jìn)出油(yóu)箱的(de)位置，全(quán)部(bù)采用膠圈(quān)密封。

6、電氣(qì)系(xì)統(tǒng)

6.1、系統概述

壓機(jī)的電氣(qì)系統三相五線制，控制(zhì)采用omron公司(sī)nb系列(liè)觸摸屏、c系列(liè)可(kě)編程序控制器(qì)（以下(xià)簡(jiǎn)稱(chēng)plc)結合熱電偶、溫(wēn)控儀、固(gù)态(tài)調(diào)功器（以(yǐ)下簡稱ssr為）主(zhǔ)控單元，對壓(yā)機的(de)各種報警(jǐng)信号(hào)、安全保護(hù)開關、限位開關等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)，經過(guò)處理後(hòu)對相應的執(zhí)行元件發出指(zhǐ)令輸出，實(shí)現相應的動作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出(chū)留有(yǒu)20%的餘量(liàng)，plc輸出加(jiā)中間(jiān)繼電器驅(qū)動，繼電器有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈，電氣(qì)系統(tǒng)有獨(dú)立的(de)控制櫃,由主控(kòng)制開(kāi)關（選(xuǎn)擇開(kāi)關(guān)，按扭等）發出(chū)的指令(lìng)，依據(jù)行程開關、電(diàn)接點(diǎn)壓力表等檢測元件測得的信(xìn)号，由(yóu)plc發出各種(zhǒng)指令，驅動各(gè)個(gè)液壓(yā)閥，實(shí)現對液壓執行(háng)元件(jiàn)---油缸(gāng)的壓(yā)力、行程(chéng)的控制，完成(chéng)生産工藝過程。

6.2、觸摸屏和plc簡述

觸摸屏作(zuò)為人機對(duì)話窗口，負(fù)責對plc及(jí)溫(wēn)控儀(yí)傳來(lái)的數(shù)據進行采集、記(jì)錄，同(tóng)時将不同配方(fāng)的工藝要求寫(xiě)入plc及溫(wēn)控儀。plc的(de)配置後使系統調整更(gèng)加方便快捷、減少(shǎo)配線(xiàn)，依托高性能的(de)觸摸(mō)屏(píng)大大提高了系統(tǒng)的可(kě)操作性和(hé)可靠性；觸摸屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(qì)（位置(zhì)、時間(jiān)等(děng)）可(kě)即時(shí)顯示設備的(de)整體運(yùn)行狀态；各(gè)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各部位故(gù)障(zhàng)顯(xiǎn)示和報警(jǐng)等。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫(wēn)控儀(yí)結合(hé)plc，可實現時(shí)間、加熱闆(pǎn)溫度、加熱升、降溫速(sù)率及壓力曲線等參數數據進行監測和控制, 證工件壓制滿(mǎn)足固化工(gōng)藝要(yào)求。

觸(chù)摸屏還可(kě)對以上參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及(jí)打印，并包(bāo)括(kuò)操作者(zhě)姓名、工作日期、工件圖号、系列号等管理信息(xī)。

本機設計有手(shǒu)動操作方式，當(dāng)自控(kòng)系統出現(xiàn)故障時(shí)，可(kě)轉換(huàn)手動操作(zuò)（包括(kuò)在壓(yā)制過(guò)程中(zhōng)出現故障情況(kuàng)），完成零件的全(quán)部工藝流(liú)程。

操(cāo)作台元件(jiàn)電壓dc24v，所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shí)，為機(jī)打、清晰、不易擦(cā)洗，設備主體處的電器元件均有永久(jiǔ)性标識(shí)。

設備電氣(qì)櫃上(shàng)安裝三(sān)相(xiàng)插座(zuò)兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料(liào)的熱(rè)模壓(yā)成(chéng)型過程，其熱闆和(hé)模具是一個升溫—保(bǎo)持—降(jiàng)溫的過程。

升溫(wēn)采(cǎi)用(yòng)電加(jiā)熱的方式，具有上下(xià)模加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚度(dù)不(bú)小于55mm,功率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw，加熱原價采用三相星形接法，溫(wēn)度(dù)誤(wù)差控(kòng)制在(zài)2度，連續工(gōng)作15小時，機(jī)體溫(wēn)度不(bú)會(huì)超過50度。

通過(guò)觸摸屏可(kě)以(yǐ)實現溫度、保(bǎo)壓時間顯示，壓(yā)力遠程調節閥(fá)控制，具(jù)有壓力自動補償功能，

加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所(suǒ)有元件及(jí)導線(xiàn)有标(biāo)識，為機打(dǎ)，清(qīng)晰不易擦洗，設備主體(tǐ)處的電器元件(jiàn)均有(yǒu)永(yǒng)久(jiǔ)性标識。

6.5、防護和(hé)接地

設備電(diàn)源線行(háng)走由橋架加蓋(gài)槽防(fáng)護，設(shè)備具(jù)有總接(jiē)地保護(hù)。

7、設備(bèi)安全保護(hù)措施(shī)

7.1、操作面闆(pǎn)和控制櫃上急(jí)停按(àn)鈕: 發(fā)生(shēng)異(yì)常時，按“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機均停止(zhǐ)運行。壓機設有(yǒu)兩個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個,另外(wài)一(yī)個設在操作區域附近(jìn)。“急停(tíng)”為帶(dài)黃色(sè)外圈的蘑(mó)菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手(shǒu)按鈕(niǔ)操作。在操作面闆上(shàng)半自動單(dān)次時(shí)，必須雙手(shǒu)同時(shí)按下“工作”按鈕才能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置(zhì)均設有(yǒu)行(háng)程(chéng)限(xiàn)位保(bǎo)護開(kāi)關。

7.4、液(yè)壓系統設置了兩級液(yè)壓安全(quán)閥，确保設(shè)備不(bú)超載(zǎi)工作(zuò)。

7.5、配備(bèi)三色報警(jǐng)燈，可(kě)實現(xiàn)設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損件、備件：

8.1、随(suí)機附件管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各種規(guī)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具(jù)                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵(tiě) 1套

廠家直銷各種：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓(yā)機、六(liù)柱液(yè)壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服液壓機、成型液(yè)壓(yā)機(jī)、c型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓(yā)液壓機，複合材(cái)料熱壓液(yè)壓機，塑料(liào)制品(pǐn)熱壓液壓(yā)機，熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位液(yè)壓機(jī)、鹽(yán)磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機(jī)、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機等(děng)。

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