一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管(guǎn)道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主要生産(chǎn)設備。其基本操作動作為：在人機界面上人(rén)工輸入直徑→輸入孔數→機(jī)械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工(gōng)完成(chéng)→人工取下加工(gōng)成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方(fāng)，具有

安全可靠，調(diào)整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定(dìng)位機構根據不同法蘭直徑的大小(xiǎo)自動定位。

2. 在人機界面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤(pán)采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用過程之(zhī)中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊(jǐn)機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐(chēng)架保(bǎo)證有六點定位，使加(jiā)工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式(shì)，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環(huán)的(de)直徑線方(fāng)向做往複(fú)運動的滑塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有(yǒu)沖孔底模(mó),當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後(hòu), 滑塊被液壓缸拉回一個(gè)設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回(huí)，該伺服絲(sī)杆可根據角鐵環的不同規(guī)格由程序設定，如(rú)此周而(ér)複(fú)始(shǐ),完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動(dòng)、自動，都設有緊急停止裝(zhuāng)置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統(tǒng)。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭