一、數(shù)控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基本操(cāo)作動作為：在人機界面上(shàng)人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加(jiā)工成(chéng)品(pǐn)并放入下(xià)一個待加工工件(jiàn)。

整機機(jī)架部分均采用優質材(cái)料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據不同法蘭(lán)直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上(shàng)人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使用過程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲(sī)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用(yòng)液(yè)壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵(tiě)環的外圈部分(fèn),布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖(chòng)孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一(yī)個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環的不同規格由(yóu)程序設定，如此(cǐ)周而(ér)複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控(kòng)制分(fèn)為手動、自動，都設有緊急(jí)停止裝置(zhì)。

人機界面屏幕為觸控顯示(shì)設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機

法蘭