一、數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機介(jiè)紹

圓(yuán)法蘭(lán)沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要(yào)生産設備。其基本操作動(dòng)作為：在人機界(jiè)面上(shàng)人工(gōng)輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動(dòng)定位→放入(rù)待加工工件→沖(chòng)孔加工完(wán)成→人(rén)工(gōng)取(qǔ)下(xià)加(jiā)工成(chéng)品并放(fàng)入下一(yī)個待加(jiā)工(gōng)工件。

整機(jī)機架(jià)部分(fèn)均采用(yòng)優質材料制(zhì)造而成。整機美觀(guān)大方，具(jù)有

安全可靠，調整方(fāng)便(biàn)等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在(zài)設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構(gòu)根據不同(tóng)法蘭(lán)直徑(jìng)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機(jī)界面上人(rén)工輸(shū)入直徑及輸入(rù)孔數，分(fèn)度盤采(cǎi)用伺服定位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊(jǐn)工件時(shí)，伺服(fú)馬達會(huì)旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采(cǎi)用(yòng)标準(zhǔn)模塊式(shì)設計，使(shǐ)用過(guò)程之(zhī)中的(de)更換(huàn)簡(jiǎn)易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完(wán)成。

6. 支(zhī)撐(chēng)架保證(zhèng)有六點定位，使(shǐ)加工件的受力(lì)均勻(yún)，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質(zhì)為h13k，硬度可(kě)達hrc60°韌硬性(xìng)好(hǎo)。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑塊的(de)沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部(bù)分(fèn),布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線方向(xiàng)做(zuò)往複運動的滑塊, 滑塊(kuài)前端(duān)安裝(zhuāng)有高硬沖(chòng)頭,在(zài)角鐵(tiě)環的(de)内圈部分,對應于滑(huá)塊所(suǒ)在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當(dāng)滑塊(kuài)帶動沖頭完成沖(chòng)孔(kǒng)動作後, 滑(huá)塊(kuài)被液壓(yā)缸拉(lā)回一個設(shè)定的(de)行程,讓角鐵環(huán)完成(chéng)下一(yī)個沖(chòng)孔(kǒng)位置的旋轉動(dòng)作，而内(nèi)圈底(dǐ)模(mó)将被伺(sì)服絲杆(gǎn)同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲杆(gǎn)可根據(jù)角(jiǎo)鐵環(huán)的不同(tóng)規(guī)格由(yóu)程序設定(dìng)，如此(cǐ)周而複(fú)始,完成(chéng)所有的(de)側孔沖(chòng)制。

9.沖(chòng)孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機(jī)台生産控制分(fèn)為手(shǒu)動、自(zì)動，都設有緊急(jí)停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界(jiè)面(miàn)屏(píng)幕(mù)為觸(chù)控顯示設定。

11、該(gāi)設備是(shì)采用雙(shuāng)沖壓工位進行(háng)沖孔，分别能實(shí)現法(fǎ)蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采(cǎi)用工(gōng)件夾(jiá)緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤(pán)旋轉、沖孔位移(yí)等二套(tào)伺服系(xì)統。操作(zuò)線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬(mǎ)達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機

法蘭