一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭(lán)沖孔機是(shì)管道(dào)聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上(shàng)人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品(pǐn)并放入下一個待加工工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可(kě)靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達(dá)驅動定位(wèi)機構(gòu)根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑及輸入孔數，分度(dù)盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊(kuài)式設計，使用過程之中的(de)更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為(wéi)伺服馬達帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬(yìng)度(dù)可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置(zhì)有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬沖頭,在角鐵環的(de)内圈部分,對應(yīng)于滑塊所在的位置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺(sì)服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客(kè)戶自(zì)定(dìng)）

10.自動控制:機台生産控(kòng)制分為手動、自(zì)動，都設(shè)有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移(yí)等(děng)二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)