一(yī)、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本(běn)操作(zuò)動作(zuò)為：在(zài)人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動定(dìng)位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完(wán)成→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待加工工件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機(jī)構根據不同法(fǎ)蘭直徑的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔(kǒng)數，分度盤采用伺服定位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計(jì)，使用過程之中的(de)更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工(gōng)件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵(tiě)環的(de)直徑線方向做(zuò)往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖孔(kǒng)底模,當滑(huá)塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程(chéng)序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制(zhì):機台(tái)生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙(shuāng)沖壓工位進行(háng)沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭