y32-500t四柱式液(yè)壓機 技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術參數

性能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機(jī)器适用(yòng)于可(kě)塑性材料(liào)的壓(yā)制工(gōng)藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從(cóng)事(shì)于(yú)校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并(bìng)采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制(zhì)，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器的工作壓力、壓制速度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根(gēn)據(jù)工(gōng)藝需要進行(háng)調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式(shì)，定壓(yā)成型(xíng)之工(gōng)藝方(fāng)式(shì)在壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和(hé)延時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概(gài)述

本機(jī)器(qì)由主(zhǔ)機(jī)及(jí)控(kòng)制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控制機構包括動(dòng)力(lì)機構、限(xiàn)程裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系(xì)統及電器操(cāo)縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将各部(bù)分(fèn)結構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和(hé)螺(luó)栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有t形槽，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二(èr)）、主缸(gāng)

主(zhǔ)缸缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内，活(huó)塞下端用連接法蘭、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞(sāi)頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集成塊(kuài)控(kòng)制系統(tǒng)等組(zǔ)成(chéng)，它是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各(gè)種動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設有清洗窗口(kǒu)，前端裝(zhuāng)有(yǒu)液位液溫計便于觀(guān)察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞(sāi)泵

2、y180l-6電(diàn)機

電(diàn)機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件(jiàn)、控(kòng)制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊(kuài)體和先(xiān)導控(kòng)制(zhì)閥(fá)四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分(fèn)别為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置(zhì)

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)組成。當(dāng)主(zhǔ)缸活(huó)塞快速下行時，主(zhǔ)缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打開充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液(yè)推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充(chōng)液油箱，充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油(yóu)孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于(yú)主機的(de)右(yòu)側，由(yóu)支(zhī)架、撞塊、行程(chéng)開關等(děng)組成(chéng)。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側(cè)面，撞塊固定于滑塊右側(cè)面，行程開關(guān)固(gù)定于支架(jià)上，調(diào)節行程(chéng)開關的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊(kuài)的運(yùn)行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概(gài)述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油(yóu)缸(gāng)），能量(liàng)調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以及(jí)能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成(chéng)。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅(qū)動(dòng)活動橫梁，完成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器具(jù)有調整和半自動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較簡單，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立(lì)即停止。半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通電源，啟動電(diàn)機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的油快速(sù)排回(huí)油箱(xiāng)，滑(huá)塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速下(xià)行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電，同時yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由(yóu)調(diào)壓蓋闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢速下行，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓(yā)回(huí)程完成壓制(zhì)動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓(yā)力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延(yán)時(shí)繼(jì)電器(qì)調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下(xià)限位開(kāi)關發訊或者延時斷電器(qì)發(fā)訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥(fá)的p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液閥開(kāi)始卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開(kāi)啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主(zhǔ)缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的壓(yā)力(lì)變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋闆中閥f16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸下腔，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工件頂出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油(yóu)箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動(dòng)作(zuò)。

至此，實(shí)現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣系統概(gài)述(shù)

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用三相交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交流220v。電(diàn)壓(yā)是(shì)通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的(de)。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為交流220v。

本機設有專用的(de)電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控(kòng)制(zhì)箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電(diàn)器、選擇開(kāi)關、控(kòng)制按(àn)鈕、信号燈(dēng)等，可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源開關、自(zì)動(dòng)開關、交流(liú)接觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和(hé)動(dòng)力機(jī)構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本設(shè)備電氣數(shù)據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液壓機、油(yóu)壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成(chéng)型液(yè)壓(yā)機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓(yā)機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門(mén)液(yè)壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床等。

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