y32-500t四(sì)柱式(shì)液壓機 技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數(shù)

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适用于可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁(cái)、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)及粉末(mò)制品的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構(gòu)和(hé)電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式。本機(jī)器的工作壓力(lì)、壓制速(sù)度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據工(gōng)藝需要進行調整。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成(chéng)型兩種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓(yā)和延時自動回程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述(shù)

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構兩大部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過管(guǎn)路及(jí)電(diàn)器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包(bāo)括機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及(jí)充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構包(bāo)括動力機(jī)構(gòu)、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等(děng)部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分(fèn)結構和(hé)作(zuò)用分(fèn)述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母(mǔ)等組成，依靠(kào)四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁(liáng)及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于(yú)兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調(diào)節螺母及緊固于上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四(sì)柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表面均有t形槽，便于(yú)模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸體依(yī)靠(kào)缸口(kǒu)台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭(lán)、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接(jiē)，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基合金作(zuò)導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密封環，内圈裝有o形(xíng)圈，将缸内形成上下兩個(gè)腔(qiāng)，缸(gāng)口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bǎo)證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定，結(jié)構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相同。

（四(sì)）、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成塊控制系(xì)統等(děng)組成(chéng)，它是産生(shēng)和分(fèn)配工(gōng)作(zuò)油液，而(ér)使主(zhǔ)機實(shí)現各(gè)種動(dòng)作(zuò)的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊(hàn)接件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗(chuāng)口(kǒu)，前端(duān)裝有液位液(yè)溫計(jì)便于(yú)觀(guān)察油位及油溫。

1、160mcy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電機(jī)

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥(fá)由插件、控制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件共有8件，分(fèn)為a和c型(xíng)兩種基(jī)本插(chā)件，通徑均(jun1)為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級(jí)調壓閥控制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合理。先導(dǎo)閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑閥(fá)共四(sì)種，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝(zhuāng)置(zhì)安裝于(yú)主缸的上端，它由充液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當(dāng)主缸(gāng)活(huó)塞快速下行時(shí)，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥(fá)芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱上設有回(huí)油孔，控制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限位控(kòng)制(zhì)裝置

上下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主機的右(yòu)側(cè)，由(yóu)支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行(háng)程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關(guān)的位置，可控制(zhì)滑(huá)塊的運(yùn)行位置。

四(sì)、液壓系統(tǒng)概述(shù)

（一）概(gài)述

液壓系統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及能(néng)量輸(shū)送裝置（油箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成(chéng)。借助(zhù)電氣系(xì)統的(de)控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工藝動作(zuò)循環(huán)。

本機器具有調(diào)整(zhěng)和(hé)半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可供選(xuǎn)擇。調(diào)整方(fāng)式比較簡單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為按壓工作按鈕(niǔ)使(shǐ)活動橫(héng)梁自(zì)動的完(wán)成(chéng)一個工藝(yì)動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電(diàn)源(yuán)，啟(qǐ)動(dòng)電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán)，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁閥處(chù)在(zài)中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快速下行動作，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關閉，泵出油口和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電(diàn)使插件(jiàn)c2打(dǎ)開系統壓(yā)力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插(chā)件c3打開，主缸(gāng)下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排回油箱，滑塊依(yī)靠自(zì)重實(shí)現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓(yā)制：當上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢(màn)速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行(háng)程完畢，觸(chù)動下(xià)限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊卸壓回(huí)程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時(shí)繼電(diàn)器調(diào)定，完(wán)成定壓壓(yā)制動(dòng)作(zuò)。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工作，yv5通電使電磁閥(fá)的p與(yǔ)b口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通，從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓蓋闆中閥f17調定一個(gè)低(dī)壓，此調(diào)定的(de)壓力(lì)隻能(néng)打開充液(yè)閥(fá)，而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回(huí)程：當(dāng)主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零後，yv2失電，由延時斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑塊(kuài)接(jiē)觸(chù)到(dào)上限位(wèi)開關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後(hòu)手動(dòng)按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進入頂缸下(xià)腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後(hòu)，手動按下(xià)退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油進入(rù)頂(dǐng)缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之(zhī)油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退回動(dòng)作(zuò)。

至此，實現一次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作(zuò)。

五(wǔ)、電氣(qì)系統概述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器(qì)采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到的。另外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器控制箱。安裝在(zài)主機右前(qián)側。控制箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控(kòng)制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同(tóng)時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時(shí)掌握壓(yā)機的(de)工作情況。電(diàn)氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮到接線和維修的方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量(liàng)

本機(jī)油泵的(de)驅動電(diàn)機其(qí)型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機(jī)控制電路的電液動(dòng)滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè)，動作電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設(shè)備防(fáng)護等級(jí)：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考，如有更改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直銷各種：液(yè)壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機(jī)、成型液壓(yā)機、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液(yè)壓機、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折彎機(jī)、卷闆(pǎn)機、沖床、激光(guāng)切(qiē)割機、數控(kòng)機床(chuáng)等。

全(quán)聯公司承接各(gè)種機械設備(bèi)的(de)搬運(yùn)、安(ān)裝(zhuāng)、拆卸(xiè)、移機(jī)、就(jiù)位、調試(shì)、升級、維修、改造(zào)、保(bǎo)養(yǎng)、維護工作(zuò)服務等。

全聯成套并兼營舊機(jī)床設備的評估(gū)，回收與置換等(děng)。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西安(ān)全聯機床(chuáng)特别(bié)推薦(jiàn)：www.yishan.cc