y32-500t四柱式(shì)液壓(yā)機 技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與(yǔ)特(tè)點(diǎn)：

本機器适(shì)用于(yú)可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的(de)壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中控制，可(kě)實現調整、手動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制(zhì)速(sù)度(dù)、行程(chéng)範圍(wéi)均(jun1)可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行(háng)調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具(jù)有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及(jí)電器(qì)裝置(zhì)聯系起來構成(chéng)一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸(gāng)及(jí)充液(yè)裝置等(děng)組(zǔ)成。控(kòng)制機(jī)構包(bāo)括動力機構、限程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥集成系統及電器操(cāo)縱箱(xiāng)等(děng)部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結(jié)構和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母等組成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于(yú)兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫(héng)梁上端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四(sì)柱(zhù)作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表面(miàn)均有t形槽，便于模具安裝。尺(chǐ)寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊固于上橫(héng)梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭(tóu)部(bù)之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅基合(hé)金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環，内圈裝有(yǒu)o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母加以固定，結構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

（四）、動力機構(gòu)

動力(lì)機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系(xì)統(tǒng)等組成(chéng)，它(tā)是産(chǎn)生(shēng)和分(fèn)配工作油(yóu)液，而(ér)使主機實現各(gè)種動作(zuò)的機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝(zhuāng)有液(yè)位液溫計(jì)便于觀察(chá)油位(wèi)及油(yóu)溫。

1、160mcy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系(xì)統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊體和(hé)先導控制(zhì)閥四部分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為a和c型(xíng)兩種基本插件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋(gài)闆、電磁溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構(gòu)布置(zhì)緊湊、設(shè)計合(hé)理。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置(zhì)安裝于(yú)主缸的上端(duān)，它(tā)由充液閥(fá)和充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞快速(sù)下行(háng)時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形(xíng)成負(fù)壓，打開充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程時(shí)主缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控(kòng)制(zhì)充液(yè)油箱的油位(wèi)。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱(xiāng)中溢(yì)出(chū)。

上下(xià)行程限位(wèi)控(kòng)制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于上橫(héng)梁(liáng)與工作台的右側面，撞塊固定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關(guān)的(de)位(wèi)置，可控制滑塊(kuài)的運行位置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液(yè)壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵(bèng)和(hé)油缸），能量(liàng)調節(jiē)裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成(chéng)。借助電(diàn)氣系統的控制(zhì)，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機(jī)器具(jù)有(yǒu)調整和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式(shì)可(kě)供選擇(zé)。調(diào)整方(fāng)式比(bǐ)較(jiào)簡單，用(yòng)手按(àn)一下所需動作按鈕即可(kě)得到(dào)相應的動(dòng)作，放手(shǒu)後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕使活(huó)動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑(huá)塊快速(sù)下行動作，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關(guān)閉，泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口切(qiē)斷，系統升壓(yā)，yv4通電使插件(jiàn)c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時，yv3失(shī)電，同時yv2通(tōng)電，使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力處(chù)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥f17調定，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關(guān)，使滑(huá)塊卸壓回(huí)程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸(gāng)内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電(diàn)器調定，完(wán)成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者(zhě)延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁(cí)閥(fá)的p與(yǔ)b口通，打開(kāi)充液(yè)閥開始卸壓。a與o口通(tōng)，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開(kāi)充液閥，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從而(ér)避(bì)免了(le)高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到(dào)零後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控制，從而使(shǐ)下(xià)腔的壓力變(biàn)換為由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油進入(rù)頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時(shí)頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入(rù)油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退回動作。

至(zhì)此，實(shí)現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作(zuò)。

五(wǔ)、電氣(qì)系統概述

（一）概述

本(běn)機電器(qì)采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電源，控(kòng)制(zhì)電器電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為交流220v。

本機設(shè)有(yǒu)專用的(de)電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控(kòng)制按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現(xiàn)對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種(zhǒng)指示(shì)燈随(suí)時掌握壓(yā)機的(de)工作情況。電氣控制箱内部裝有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn)，本(běn)機還設有兩(liǎng)個分線器，另(lìng)外(wài)安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電(diàn)力驅(qū)動裝置及容(róng)量(liàng)

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其型号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電路(lù)的電液動滑閥和電動滑(huá)閥(fá)是由(yóu)交流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電壓為交(jiāo)流220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率：37kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級(jí)：ip44

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如(rú)有更改不(bú)另行(háng)通知。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓(yā)機(jī)、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱液壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機、八柱(zhù)液(yè)壓機、龍(lóng)門(mén)液壓機、框架式液壓機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型(xíng)液壓(yā)機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、熱壓成型液壓機、多工位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓(yā)機(jī)、防盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機(jī)、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、激(jī)光切割機(jī)、數控(kòng)機床(chuáng)等。

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