y32-800t四柱式液(yè)壓機(jī)技 術(shù) 文 件

一、 技(jì)術參數(shù)

性能(néng)與特點：

本機器(qì)适用于可塑性材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉伸(shēn)等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉(fěn)末制(zhì)品的壓制成型(xíng)工藝。

本機器具(jù)有獨(dú)立(lì)的動力(lì)機構(gòu)和電氣系(xì)統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控(kòng)制(zhì)，可實(shí)現調整、手動和(hé)半自動(dòng)三種操作方(fāng)式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速(sù)度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進行調(diào)整。并(bìng)能(néng)完(wán)成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種工藝(yì)方(fāng)式，定壓(yā)成型(xíng)之工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓制後具(jù)有保壓和延時(shí)自(zì)動回程(chéng)動作(zuò)。

二(èr)、主要結(jié)構概述

本(běn)機器由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機部分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構(gòu)包括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作用分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節(jiē)螺母等(děng)組成(chéng)，依(yī)靠四個(gè)立柱作為主架(jià)，上橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連接，依(yī)靠四柱作(zuò)導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台(tái)表面均(jun1)有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓(shuān)與活(huó)動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導向用。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密(mì)封(fēng)環，内圈(quān)裝有o形圈，将(jiāng)缸(gāng)内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝有密封圈(quān)，借助(zhù)法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工作台中心孔内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)與(yǔ)主缸基本相(xiàng)同。

三、充(chōng)液裝置(zhì)

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的(de)上端，它(tā)由充液閥和(hé)充液(yè)油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形(xíng)成負壓，打開充(chōng)液閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)之油流回充液油箱(xiāng)，充(chōng)液油箱(xiāng)上設(shè)有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制(zhì)充液油箱的油位。将多餘(yú)的油流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出(chū)。

上(shàng)下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下(xià)行程限(xiàn)位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的右側，由支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組成(chéng)。支架固(gù)定于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于滑塊右(yòu)側面，行程(chéng)開關(guān)固定(dìng)于支架上(shàng)，調節行程(chéng)開關(guān)的位(wèi)置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運(yùn)行位(wèi)置。

四、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

液壓系統由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置（泵和(hé)油缸(gāng)），能量調節(jiē)裝置(zhì)（各種閥）以及能量(liàng)輸送(sòng)裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電(diàn)氣系(xì)統的控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各種工藝動作循環(huán)。

本機器(qì)具有調(diào)整和(hé)半自動兩(liǎng)種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方式(shì)比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應(yīng)的(de)動作，放(fàng)手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動(dòng)的(de)完成一個工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，yv1通電，插件c1關閉，泵出油口(kǒu)和回油口切斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進(jìn)入(rù)主缸上腔(qiāng)，yv3通電，使插(chā)件c3打開，主(zhǔ)缸下(xià)腔的油快速排回(huí)油箱，滑(huá)塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑(huá)塊(kuài)觸動(dòng)行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電，同時yv2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力處(chù)在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并接(jiē)觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工(gōng)作行(háng)程完畢(bì)，觸(chù)動下限位開關，使滑(huá)塊卸壓(yā)回(huí)程完成壓制動作，或(huò)者缸(gāng)内壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qì)調定，完(wán)成定壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關(guān)發(fā)訊或者(zhě)延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的p與b口通(tōng)，打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件c4開啟(qǐ)，系統壓(yā)力油進(jìn)入主(zhǔ)缸下腔，yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調(diào)壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)一個低壓，此調定的(de)壓力隻能打開(kāi)充(chōng)液閥，而不能(néng)使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回(huí)程：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零(líng)後，yv2失電(diàn)，由(yóu)延時斷(duàn)電器控制，從(cóng)而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸到上限位開關(guān)後，電磁(cí)閥失電(diàn)，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)

當滑(huá)塊回(huí)程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出按鈕，此時(shí)yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔的(de)油回油箱。即實(shí)現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出後，手動(dòng)按下退回(huí)按鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開，系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸上(shàng)腔；同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入油(yóu)箱，即實(shí)現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、電(diàn)氣系統概述

（一）概(gài)述

本(běn)機電(diàn)器(qì)采用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電源，控制電器電壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控(kòng)制變壓器(qì)得到(dào)的(de)。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電路(lù)為交流220v。

本(běn)機設有專用的(de)電器(qì)控制箱。安(ān)裝在(zài)主機右(yòu)前(qián)側。控(kòng)制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對壓機(jī)的集中控制。同(tóng)時可通過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌握壓(yā)機的工作情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部(bù)裝有電源開關、自動開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電路(lù)。

考(kǎo)慮到接線和維修的方便，本機(jī)還設有兩個分(fèn)線器(qì)，另外安裝(zhuāng)于主機和動(dòng)力機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電機其(qí)型号規格如(rú)下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機(jī)控制(zhì)電路的(de)電(diàn)液動(dòng)滑閥(fá)和電(diàn)動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕(shī)式電磁(cí)閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥數量為7個(gè)，動作電壓(yā)為交(jiāo)流220v。

本設備(bèi)電氣數據主要(yào)電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻(pín)率：50hz

設(shè)備(bèi)防護等(děng)級：ip44

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作(zuò)為(wéi)參(cān)考，如有更改不(bú)另行通知。

廠家直銷(xiāo)各種：液(yè)壓機、油壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱液壓機、四柱液(yè)壓機(jī)、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框(kuàng)架式(shì)液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、c型(xíng)液壓(yā)機(jī)、打包液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校(xiào)正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機、粉末(mò)液壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊(biān)液壓機、數(shù)控液壓機(jī)、剪闆(pǎn)機、折彎機(jī)、卷闆(pǎn)機(jī)、沖(chòng)床、激(jī)光切割機、數控(kòng)機床(chuáng)等(děng)。

全聯公司承(chéng)接各種機(jī)械設(shè)備的搬運(yùn)、安裝、拆卸(xiè)、移(yí)機(jī)、就位(wèi)、調試、升級(jí)、維修、改(gǎi)造(zào)、保養、維護(hù)工作服務(wù)等(děng)。

全聯成套并(bìng)兼營舊機床設(shè)備的評估(gū)，回收與置(zhì)換等。

歡迎(yíng)緻電咨詢：13679186788

西安全聯(lián)機床特别(bié)推薦：www.yishan.cc