y32-800t四(sì)柱式液(yè)壓機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器(qì)适用(yòng)于可塑性(xìng)材料(liào)的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力(lì)機(jī)構(gòu)和電氣系統，并(bìng)采用(yòng)按鈕集中控制(zhì)，可實現調整、手(shǒu)動和(hé)半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工藝(yì)需要進行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式(shì)，定壓(yā)成型(xíng)之工(gōng)藝(yì)方(fāng)式在壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器(qì)由(yóu)主機及(jí)控制機構兩大部分(fèn)組(zǔ)成。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一整體。主機(jī)部分(fèn)包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及電器(qì)操縱箱等部分(fèn)組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等(děng)組成，依靠四個(gè)立(lì)柱(zhù)作為(wéi)主架，上橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固于兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依(yī)靠四柱(zhù)作(zuò)導向上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊及工(gōng)作台表面均有t形槽，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内，活塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活動橫梁連(lián)接(jiē)，活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密封環(huán)，内圈裝有o形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密封圈(quān)，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定，結構與主缸基本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上端，它(tā)由充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主缸活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱上設(shè)有回(huí)油孔，控制充液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢(yì)出。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝于主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上(shàng)橫(héng)梁與工作台的右側面，撞塊(kuài)固定于滑塊右側(cè)面(miàn)，行程(chéng)開關(guān)固定于支(zhī)架上(shàng)，調(diào)節行程(chéng)開關(guān)的位置，可(kě)控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液(yè)壓系統由能源(yuán)轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及能量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制(zhì)，驅動(dòng)活動橫梁，完(wán)成各種(zhǒng)工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器具(jù)有調(diào)整(zhěng)和半自(zì)動兩種方(fāng)式可(kě)供選擇。調整(zhěng)方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半(bàn)自(zì)動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動的完成一個(gè)工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液(yè)壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下(xià)行(háng)動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉(bì)，泵出(chū)油口和回油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓，yv4通電使插(chā)件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入(rù)主(zhǔ)缸(gāng)上腔，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的油快(kuài)速排(pái)回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自重實現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋闆中閥f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速(sù)下行，并接觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓(yā)：滑塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸(xiè)壓回程完成壓制動(dòng)作，或(huò)者缸内壓(yā)力升高(gāo)，由(yóu)保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者延時(shí)斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入(rù)工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸下腔，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個低(dī)壓，此調(diào)定的(de)壓力隻能(néng)打開(kāi)充液閥，而(ér)不能使滑塊回程，從而(ér)避免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔的(de)壓(yā)力變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓(yā)力(lì)，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關(guān)後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出(chū)

當滑(huá)塊回(huí)程後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上腔的油回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回(huí)

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後，手動按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動作。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v。電壓是通過控制變壓器得到的。另(lìng)外，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuāng)在(zài)主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱(xiāng)面(miàn)闆(pǎn)上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控制(zhì)按鈕、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集(jí)中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部(bù)裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自(zì)動開關(guān)、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修(xiū)的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝(zhuāng)于主機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電(diàn)力(lì)驅動裝置及容量

本機(jī)油(yóu)泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電(diàn)路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220v。

本(běn)設(shè)備電氣數據(jù)主要(yào)電(diàn)氣(qì)參數(shù)：

總功(gōng)率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考，如(rú)有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油壓機、壓力機、單柱液壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱液(yè)壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液(yè)壓(yā)機、框架式(shì)液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機、熱(rè)壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數控液(yè)壓機(jī)、剪闆機、折(shé)彎機(jī)、卷(juàn)闆(pǎn)機、沖(chòng)床、激光(guāng)切(qiē)割機(jī)、數控(kòng)機(jī)床等。

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