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y32-630t四柱(zhù)液壓機(jī)

發布時(shí)間:2019/1/15

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y32-630t四柱式(shì)液(yè)壓機(jī)技術(shù)參數

項(xiàng)      目

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱力

6300

kn

回程力

1000

kn

液(yè)體(tǐ)較大工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

900

mm

滑塊距工作台(tái)較大距(jù)離

1500

mm

滑(huá)塊行(háng)程(chéng)速度

快下(xià)

100

mm/s

工作(zuò)

6

回(huí)程(chéng)

50

工作台有效面(miàn)積

左(zuǒ)右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qián)後

4200

電機總功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備(bèi)自重

34

t

(二)、本體結(jié)構

1、本(běn)機(jī)主(zhǔ)體為三梁四柱結構(gòu),由機(jī)身、主缸、頂出缸(gāng)等(děng)組成。機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作(zuò)台、立柱(zhù)、調節(jiē)螺母及鎖緊螺母等組成(chéng)。依靠(kào)四個(gè)立柱作為骨架,上橫(héng)梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端,機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞杆聯(lián)接,依靠(kào)四(sì)柱導(dǎo)向上(shàng)下運動。上(shàng)梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼闆焊接結構(gòu),焊後時效(xiào)處理,以有(yǒu)效消(xiāo)除内應力。

2、本機(jī)主缸(gāng)采用活塞(sāi)式結(jié)構形式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造(zào),活(huó)塞杆表面進行(háng)中頻淬(cuì)火後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件(jiàn)采(cǎi)用進(jìn)口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shǐ)用壽命長(zhǎng)。

3、壓機(jī)立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造,表面(miàn)中頻淬火後(hòu)再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的(de)位置通過行程(chéng)開關來确定的(de),可任意(yì)調(diào)整(zhěng)。

5、立(lì)柱導向(xiàng)套(tào)采用(yòng)鋅合金材料,避(bì)免立柱(zhù)與(yǔ)導向(xiàng)套間的拉傷和(hé)磨損。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統(tǒng)

液壓系(xì)統置于(yú)地面(miàn)之上,由電(diàn)動機、泵、閥塊、壓(yā)力顯(xiǎn)示、管路等(děng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuāng)閥,該(gāi)閥采(cǎi)用先(xiān)導控(kòng)制、插(chā)裝式(shì)連接,主閥結構(gòu)為錐閥(fá)式液壓(yā)元件。它具(jù)有結(jié)構簡(jiǎn)單(dān)、抗污染(rǎn)能力強、性能可靠、流動(dòng)阻力小(xiǎo)、響應(yīng)快(kuài)、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制(zhì)方式靈活(huó)、多機能、三(sān)元化(huà)程度高、易于集(jí)成等一系列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山(shān)東曲阜海德液壓設備有限公司(sī)。

2、充液閥(fá)

充液(yè)閥選用常閉式(shì)充液閥,結(jié)構緊(jǐn)湊,性能(néng)優良可(kě)靠,該閥(fá)為(wéi)标準(zhǔn)通(tōng)用産(chǎn)品。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時(shí)進行(háng)酸(suān)洗與防(fáng)鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡(jìn)量采(cǎi)用法蘭連(lián)接,防止管(guǎn)路洩(xiè)漏。

5、壓力(lì)顯示

主(zhǔ)缸壓力顯示由(yóu)壓力表(biǎo)檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用(yòng)内充矽油的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液(yè)過濾(lǜ)系統(tǒng),保證機器運行(háng)穩定、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系統

本(běn)機的(de)電(diàn)源采用三相四線(xiàn)制,電(diàn)壓380v、50hz,控制電路為(wéi)交流(liú)220v,指(zhǐ)示燈電(diàn)路為6.3v,電磁閥控(kòng)制電壓為交流(liú)220v。

1、本機設有專用(yòng)的電氣箱、安裝在車(chē)間地面(miàn)上(shàng),距主機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個(gè),可完成(chéng)“雙手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主要(yào)電氣控制元件(jiàn)

(1)交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床電(diàn)器有限公(gōng)司産品。


(五(wǔ))液壓(yā)機操作(zuò)方(fāng)式

1、操(cāo)作方(fāng)式:調(diào)整、手動、半自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。

2、控制(zhì)方式:定壓壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。


(六(liù))、安全保護(hù)裝置(zhì)

1、液(yè)壓(yā)保護(hù)

(1) 主油缸(gāng)下腔設(shè)有安全溢(yì)流閥(fá),超壓保(bǎo)護作用(yòng)。

(2) 高壓(yā)油(yóu)泵,采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支承采用液壓(yā)雙保險回路,以防下滑(huá)。

2、電氣(qì)保護(hù)

1)雙手(shǒu)操作按鈕。

2)電動(dòng)機過(guò)載及短路(lù)保護采(cǎi)用(yòng)自動空氣(qì)開(kāi)關。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保護(hù)。

(4)滑(huá)塊(kuài)下死點(diǎn)設有超程極限(xiàn)無觸點(diǎn)接(jiē)近開關保護(hù)。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按鈕均互鎖(suǒ),按壓(yā)任(rèn)一(yī)個,滑(huá)塊均(jun1)停止

動作(zuò)。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地裝置。


(七(qī))、設備(bèi)設計(jì)、制造、驗收(shōu)執行(háng)的标準

1、液(yè)壓機設計制造(zào)按jb3818-1999〈〈液(yè)壓(yā)機技術(shù)條件〉〉

2、液(yè)壓機的(de)安全按jb3915-85〈〈液壓機(jī)安(ān)全技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓(yā)系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系統通用技(jì)術條(tiáo)件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械(xiè)電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備組(zǔ)成、供貨内(nèi)容和随(suí)機(jī)技術(shù)文件(jiàn)

液壓(yā)機由(yóu)本體、液(yè)壓傳動(dòng)及控制系統、電(diàn)氣傳動及控制(zhì)系統(tǒng)、管路(lù)及一些附件組成。單台壓機的供貨(huò)内容如下(xià):

1、本體(tǐ):包括機(jī)身、主缸等(一套(tào))。

2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統裝置包括(kuò):動力站、管(guǎn)路、儀(yí)表等(děng)控制裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電氣(qì)傳動及控(kòng)制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行(háng)程控制等(一(yī)套(tào))。

4、随機文件:使用(yòng)說明書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産品合格(gé)證各三套(tào)。

5、總圖(tú)、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保(bǎo)養位置指示圖及易(yì)損件(jiàn)全部(bù)圖紙。

6、随機備品備件:

提(tí)供(gòng)管接(jiē)頭(tóu)處密封元件(jiàn)一套;

提(tí)供地(dì)腳(jiǎo)螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓(yā)機(jī)工作(zuò)環境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝

在(zài)用戶現場(chǎng)進行(háng)安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括正常(cháng)操作、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保(bǎo)養(yǎng)和操作問(wèn)題的(de)分析。

3機(jī)床終驗收後(hòu)整機質量保修(xiū)期1年。在質保期内(nèi),機床(chuáng)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞(huài),均由供(gòng)方負(fù)責維(wéi)修(xiū),若(ruò)需方認為(wéi)确需(xū)供方派(pài)員來用戶方現場(chǎng)維修(xiū),則以(yǐ)傳真方式(shì)通知供方(fāng),供方(fāng)應在2小時内予(yǔ)以響應(yīng),維修人(rén)員48小(xiǎo)時内到達(dá)甲(jiǎ)方(fāng)現場排除故障(zhàng)。

4、設(shè)備保修(xiū)期滿後供方依然能(néng)提供廣泛而優惠的技術支持及備件供(gòng)應。


備注:

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以上參(cān)數作為參考,如(rú)有更改不另行通知。


液(yè)壓機


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