項 目 | 數 值 | 單(dān) 位 | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台(tái)較大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhòng) | 34 | T |
(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構(gòu),由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱(zhù)導向上下運動。上梁、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理(lǐ),以有效消除内應力。
2、本機主缸采用活塞(sāi)式結構形式,缸體和活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆表面進行(háng)中頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口(kǒu)材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬(cuì)火後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避(bì)免立柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳(chuán)動和控制系統
液壓系統置于地面(miàn)之上,由電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。
1、閥塊
閥(fá)塊采用二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該閥采用先導(dǎo)控制、插(chā)裝式(shì)連接,主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制(zhì)方式靈活(huó)、多機能、三元化程度高、易于集成等一(yī)系列優點。生(shēng)産廠家:山(shān)東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液閥
充液(yè)閥選用常閉式充液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠,該閥為标準通用産品。
3、油箱
油箱為鋼闆焊(hàn)接結(jié)構,安裝時進行酸(suān)洗與防鏽處理。
4、管路
液壓系統管路盡(jìn)量采用法蘭連接,防止管路洩漏。
5、壓力顯示
主缸壓力(lì)顯示由壓力表檢測顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾系統,保證機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統
本機的電源采用三相四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為(wéi)交流220V,指示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上,距主機(jī)間的位置可根(gēn)據需方要求。
2、設置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控(kòng)制元(yuán)件
(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天正機床(chuáng)電器有限公司産品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調(diào)整、手動、半自動三種(zhǒng)操作方式。
2、控制方式(shì):定壓壓制和定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保護裝置
1、液(yè)壓保護
(1) 主油缸下腔設有安(ān)全溢流閥,超壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采用(yòng)壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕。
(2)電動機過載及短路(lù)保護(hù)采(cǎi)用自動空氣開關。
(3) 控制電路的短路保護。
(4)滑塊(kuài)下死點設有超程極限(xiàn)無觸點接近開(kāi)關保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置。
(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準
1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用技術條件〉〉
4、電氣系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用(yòng)技術條件〉〉
(八)、設備組成、供(gòng)貨内容和随機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電(diàn)氣傳(chuán)動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:
1、本體(tǐ):包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控制系統裝置包括:動(dòng)力站、管路、儀表等控制裝置(一套)。
3、電氣傳動及控制(zhì)裝置(zhì)包括:電氣箱、按鈕盒、行程控(kòng)制等(一套)。
4、随(suí)機(jī)文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格(gé)證各三套。
5、總圖、地基圖(tú)、液壓(yā)原理圖、主缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全部(bù)圖紙。
6、随機備品(pǐn)備件(jiàn):
提供管接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一(yī)套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在(zài)用戶現場進行(háng)安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠和用戶(hù)現場提供培訓(xùn)。培訓包括正常操(cāo)作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。
3、機床終驗(yàn)收後整機質量保修期為1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障和損壞(huài),均由供方(fāng)負責維修,若(ruò)需方認為确需供方派(pài)員來用戶方現場維(wéi)修,則以傳真方式通知供方,供方應在(zài)2小時内予(yǔ)以響應,維修人員48小時内(nèi)到達甲方現(xiàn)場排(pái)除故障。
4、設備保修(xiū)期滿後供(gòng)方依然能提供廣泛(fàn)而優惠的技術支持及(jí)備件(jiàn)供應。
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。
廠家直銷各種:液壓機、油壓機、壓(yā)力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺(sì)服液壓(yā)機(jī)、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓(yā)機(jī)、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改(gǎi)造等。
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