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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機廠家直銷

發布時(shí)間:2019/1/15

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y32-630t四柱(zhù)式液(yè)壓機技術(shù)參數

項      目(mù)

數   值

單  位

備 注

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回(huí)程力

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓力(lì)

25

mpa

滑塊(kuài)較大(dà)行程

900

mm

滑塊(kuài)距工作(zuò)台較大(dà)距離(lí)

1500

mm

滑塊行程速度

快下(xià)

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面(miàn)積

左右(yòu)

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設備(bèi)自重

34

t

(二)、本體結構

1、本(běn)機主體為三梁(liáng)四柱結(jié)構,由機(jī)身、主缸(gāng)、頂出缸(gāng)等組(zǔ)成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台、立柱、調節(jiē)螺(luó)母及(jí)鎖緊螺(luó)母等組成(chéng)。依靠四個(gè)立柱(zhù)作為骨架,上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞杆聯接,依(yī)靠四(sì)柱導向上下運動(dòng)。上(shàng)梁、滑(huá)塊、工作台均為(wéi)鋼闆焊接結構(gòu),焊後(hòu)時效處理(lǐ),以有效消除内應力。

2、本(běn)機主缸采用活塞式結(jié)構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞杆(gǎn)采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活(huó)塞杆(gǎn)表面進行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表面(miàn)硬度達(dá)到hrc45~55,主缸密(mì)封件采用(yòng)進(jìn)口(kǒu)材料(liào),密封可靠且使用壽(shòu)命(mìng)長。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(miàn)中頻(pín)淬火後(hòu)再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達(dá)到hrc45~55。

4、滑塊的位置(zhì)通(tōng)過行程開關(guān)來确(què)定的,可任(rèn)意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用鋅合(hé)金材料,避(bì)免立(lì)柱與導向套間(jiān)的拉傷(shāng)和磨損。


(三)、液壓傳動和(hé)控制系(xì)統(tǒng)

液壓(yā)系統(tǒng)置于地面(miàn)之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用(yòng)二通插裝閥,該(gāi)閥采用(yòng)先導控(kòng)制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥(fá)結構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結(jié)構簡(jiǎn)單、抗污染能力(lì)強、性能可靠、流(liú)動阻力(lì)小、響應(yīng)快、沖擊(jī)小、控制(zhì)方式靈活、多機(jī)能、三元化(huà)程度(dù)高、易于集(jí)成等一系列優(yōu)點。生(shēng)産廠家:山(shān)東曲阜海德液壓設備(bèi)有限(xiàn)公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式(shì)充液(yè)閥,結構(gòu)緊湊,性能優良可(kě)靠,該閥(fá)為(wéi)标準通用(yòng)産品(pǐn)。

3、油(yóu)箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊接結構,安裝(zhuāng)時進行(háng)酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量采(cǎi)用法蘭連(lián)接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏。

5、壓(yā)力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓(yā)力顯(xiǎn)示(shì)由壓力(lì)表檢測顯示(shì)。壓力表(biǎo)采用内充(chōng)矽油的抗(kàng)震壓力表。

7、配備油液(yè)過濾系統(tǒng),保證機器運行穩定(dìng)、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統(tǒng)

本機的(de)電源采用三相四線制,電壓380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v,指示燈(dēng)電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁閥(fá)控制電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

1、本機(jī)設有專用(yòng)的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上,距主(zhǔ)機間的位置可根據(jù)需(xū)方要求。

2、設置按鈕盒一(yī)個,可完(wán)成(chéng)“雙手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主(zhǔ)要(yào)電氣(qì)控制(zhì)元(yuán)件

(1)交流(liú)接觸器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床(chuáng)電(diàn)器有限公(gōng)司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機操(cāo)作方(fāng)式(shì)

1、操作方(fāng)式:調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式。

2、控制方式:定壓壓(yā)制和定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種。


(六(liù))、安全保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安全溢(yì)流閥(fá),超壓(yā)保護作(zuò)用。

(2) 高壓油(yóu)泵(bèng),采用壓力(lì)溢流閥保護(hù)。

(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采用液(yè)壓雙保險(xiǎn)回路(lù),以防下滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙(shuāng)手(shǒu)操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電(diàn)動機過(guò)載及短路保護(hù)采用自動空氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制電路(lù)的(de)短(duǎn)路保(bǎo)護。

(4)滑(huá)塊下死點(diǎn)設有超程(chéng)極限無觸點接近開(kāi)關保(bǎo)護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一(yī)個,滑塊均(jun1)停止

動(dòng)作(zuò)。

(6)可靠的電氣接地裝(zhuāng)置。


(七)、設備設計、制造(zào)、驗收執行(háng)的标準

1、液壓機(jī)設計制造(zào)按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機技(jì)術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按(àn)jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術(shù)條件〉〉

3、液壓(yā)系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系(xì)統通(tōng)用(yòng)技術條(tiáo)件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qì)設備通用技術(shù)條件(jiàn)〉〉

(八(bā))、設備組(zǔ)成、供貨内(nèi)容和(hé)随機技術文件(jiàn)

液壓機(jī)由(yóu)本體、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制系(xì)統、電(diàn)氣傳動及(jí)控(kòng)制系統、管路(lù)及一(yī)些附件組成。單台壓(yā)機的(de)供(gòng)貨(huò)内(nèi)容如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。

2、液(yè)壓傳動及(jí)控制(zhì)系統(tǒng)裝置(zhì)包括(kuò):動力(lì)站、管(guǎn)路、儀表等(děng)控制(zhì)裝置(一套)。

3、電氣(qì)傳動(dòng)及控(kòng)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程控制等(一(yī)套(tào))。

4、随機(jī)文件:使(shǐ)用(yòng)說明(míng)書、設備裝箱單(dān)、産品合格證各(gè)三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設備(bèi)壓力調(diào)整、維護(hù)、保(bǎo)養位(wèi)置指示圖及易(yì)損件全部(bù)圖紙(zhǐ)。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管接頭處(chù)密封元(yuán)件(jiàn)一套;

提供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;


九)、液(yè)壓機(jī)工作環境

1)環(huán)境溫度(dù):-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務承(chéng)諾

1、安裝

在(zài)用戶(hù)現場進(jìn)行(háng)安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和用戶現場提供培訓。培(péi)訓(xùn)包括正常(cháng)操作(zuò)、工作原(yuán)理、維修(xiū)保養(yǎng)和(hé)操(cāo)作問(wèn)題的分析。

3機床(chuáng)終驗收(shōu)後整機(jī)質量保修(xiū)期為(wéi)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發(fā)生非誤(wù)操作(zuò)故障和損(sǔn)壞,均由供方(fāng)負(fù)責維修,若(ruò)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員(yuán)來(lái)用戶方現場維修,則以(yǐ)傳真方(fāng)式(shì)通知(zhī)供方,供(gòng)方應在2小時内(nèi)予(yǔ)以響(xiǎng)應,維(wéi)修人(rén)員48小(xiǎo)時内到達甲方(fāng)現場排除(chú)故障(zhàng)。

4、設備保修期滿後供(gòng)方(fāng)依然能(néng)提供廣(guǎng)泛(fàn)而優(yōu)惠的(de)技術支持(chí)及備(bèi)件供應。


備注:

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以上參數作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有更(gèng)改不另(lìng)行(háng)通知(zhī)。


液壓機(jī)


廠家直銷(xiāo)各種(zhǒng):液壓機(jī)油壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓(yā)機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、八(bā)柱液壓機(jī)、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式(shì)液(yè)壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型(xíng)液壓(yā)機、c型(xíng)液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機(jī)、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機(jī)、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數(shù)控液壓(yā)機(jī)、設備(bèi)的安(ān)裝(zhuāng)、維修、改(gǎi)造等(děng)。

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