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陝西y32-630t四柱(zhù)液(yè)壓機

發布(bù)時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液壓(yā)機技(jì)術參數(shù)

項      目(mù)

數   值

單(dān)  位(wèi)

備 注

公稱力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液(yè)體較大工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行程

900

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距(jù)離

1500

mm

滑塊(kuài)行(háng)程速(sù)度

快(kuài)下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程

50

工(gōng)作台有效(xiào)面積(jī)

左右(yòu)

1500

mm

前後

1500

機器(qì)占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率

37

kw

設(shè)備自重

34

t

(二(èr))、本體結構

1、本機(jī)主體(tǐ)為三梁四(sì)柱結構,由(yóu)機身、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上(shàng)橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立(lì)柱、調(diào)節螺(luó)母及鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等組成。依(yī)靠四個(gè)立(lì)柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作台由鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端,機(jī)器精度(dù)靠調(diào)節螺(luó)母及(jí)緊固于(yú)上(shàng)橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jiē),依靠四柱導向(xiàng)上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作(zuò)台均(jun1)為(wéi)鋼闆焊接結(jié)構,焊後時(shí)效處(chù)理,以有效(xiào)消除(chú)内應力。

2、本(běn)機主(zhǔ)缸采用活(huó)塞式結構形式,缸體(tǐ)和活(huó)塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火(huǒ)後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封(fēng)件采用進(jìn)口材(cái)料,密(mì)封可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓(yā)機立(lì)柱采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造,表面中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻(gè),表面(miàn)硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位(wèi)置通過行(háng)程開(kāi)關來确(què)定的,可(kě)任意(yì)調整(zhěng)。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金(jīn)材料(liào),避免(miǎn)立柱與導向套間的拉傷和磨(mó)損。


(三)、液壓(yā)傳動(dòng)和控(kòng)制(zhì)系統

液(yè)壓系統置(zhì)于地面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用二(èr)通插(chā)裝閥,該(gāi)閥采用(yòng)先導(dǎo)控制、插裝式連接,主閥(fá)結構為(wéi)錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能(néng)力強、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活、多(duō)機能、三元化程(chéng)度高、易于集成(chéng)等一(yī)系列優點(diǎn)。生産(chǎn)廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓設備(bèi)有限(xiàn)公司(sī)。

2、充液(yè)閥(fá)

充液閥選用常閉式充液閥,結(jié)構緊湊(còu),性能(néng)優良可靠(kào),該閥為标(biāo)準通(tōng)用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼(gāng)闆(pǎn)焊接結構,安(ān)裝(zhuāng)時進行酸(suān)洗(xǐ)與防鏽(xiù)處理(lǐ)。

4、管路

液壓(yā)系統管路盡(jìn)量采用法蘭連接(jiē),防止管路洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸(gāng)壓(yā)力顯(xiǎn)示(shì)由壓(yā)力表檢(jiǎn)測(cè)顯示(shì)。壓力表采(cǎi)用内(nèi)充矽油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配(pèi)備油(yóu)液(yè)過(guò)濾系(xì)統,保(bǎo)證機器運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。


(四)、電氣(qì)控制系(xì)統

本機(jī)的電源采(cǎi)用三(sān)相四(sì)線制,電壓(yā)380v、50hz,控制電路為交(jiāo)流220v,指示燈(dēng)電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為交(jiāo)流220v。

1、本(běn)機設(shè)有(yǒu)專用的(de)電氣箱、安裝在車間地(dì)面上,距(jù)主機(jī)間的位置(zhì)可根據需方要(yào)求。

2、設置(zhì)按(àn)鈕盒(hé)一個(gè),可(kě)完成(chéng)“雙手壓制”、 “緊急停(tíng)止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸器、熱繼(jì)電器-天(tiān)正機床(chuáng)電器有限公司(sī)産品。


(五)液(yè)壓機操作(zuò)方式

1、操作(zuò)方式:調(diào)整、手動(dòng)、半自(zì)動三種操(cāo)作方(fāng)式。

2、控(kòng)制方式:定(dìng)壓(yā)壓制和(hé)定程(chéng)壓制兩種。


(六)、安全保(bǎo)護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超(chāo)壓保護作用。

(2) 高(gāo)壓油泵,采(cǎi)用壓(yā)力溢流閥保護。

(3) 滑塊(kuài)支承(chéng)采用液壓雙保(bǎo)險回路,以防下滑。

2、電(diàn)氣保(bǎo)護

1)雙手操(cāo)作按(àn)鈕。

2)電(diàn)動機(jī)過載及短(duǎn)路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保護(hù)。

(4)滑塊下死點設(shè)有超程極(jí)限無觸點(diǎn)接近開關(guān)保護。

(5)所有(yǒu)“急停(tíng)”按鈕(niǔ)均互鎖,按(àn)壓任一個(gè),滑塊(kuài)均停止

動(dòng)作。

(6)可靠的電(diàn)氣接地(dì)裝置(zhì)。


(七(qī))、設備設(shè)計、制造(zào)、驗(yàn)收執(zhí)行的(de)标(biāo)準

1、液壓(yā)機設計制(zhì)造按jb3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液(yè)壓系統按gb3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電(diàn)氣設(shè)備(bèi)通(tōng)用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八(bā))、設備組成、供貨内容(róng)和随機技術文(wén)件

液(yè)壓機由本(běn)體、液壓傳動(dòng)及(jí)控制(zhì)系(xì)統、電氣(qì)傳動及(jí)控制系(xì)統、管路及(jí)一些附件組成(chéng)。單台(tái)壓機(jī)的(de)供貨内(nèi)容如下:

1、本(běn)體:包括機(jī)身、主缸等(děng)(一套)。

2、液壓傳動及控制(zhì)系(xì)統裝(zhuāng)置包括:動力站(zhàn)、管路(lù)、儀(yí)表(biǎo)等控(kòng)制裝置(一套)。

3、電(diàn)氣傳動及控制(zhì)裝置包括(kuò):電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制(zhì)等(děng)(一(yī)套)。

4、随(suí)機文件:使用說明書、設備裝箱(xiāng)單、産品合(hé)格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地(dì)基圖(tú)、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養(yǎng)位置(zhì)指(zhǐ)示圖及(jí)易損(sǔn)件(jiàn)全部圖(tú)紙。

6、随機備(bèi)品備(bèi)件:

提供(gòng)管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一(yī)套;

提(tí)供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液壓(yā)機工(gōng)作環(huán)境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務(wù)承諾

1、安裝(zhuāng)

在用(yòng)戶現(xiàn)場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓

在(zài)工廠(chǎng)和用(yòng)戶現(xiàn)場提供培訓。培訓包括正常操(cāo)作、工(gōng)作(zuò)原(yuán)理、維修保養和操作(zuò)問(wèn)題的分析。

3機床終(zhōng)驗收(shōu)後整機質量保(bǎo)修期1年(nián)。在質保期(qī)内,機床(chuáng)發生非(fēi)誤操作故障和(hé)損壞,均由供(gòng)方負責(zé)維修,若需(xū)方認為确需供方派(pài)員來用戶(hù)方現場(chǎng)維修,則(zé)以傳真方式通知供方(fāng),供(gòng)方應(yīng)在2小時(shí)内予以(yǐ)響應(yīng),維修(xiū)人員(yuán)48小時(shí)内(nèi)到(dào)達甲(jiǎ)方現場排(pái)除故(gù)障。

4、設備保修期滿後供(gòng)方(fāng)依然能提(tí)供(gòng)廣泛而(ér)優(yōu)惠的(de)技(jì)術支(zhī)持及(jí)備(bèi)件供應(yīng)。


備注(zhù):

1.接受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為(wéi)參(cān)考,如有更改不另行通(tōng)知。


液壓(yā)機


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