y32-500t四(sì)柱式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件
一(yī)、 技術參數
y32-500t四柱式液(yè)壓(yā)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 5000 | kn | ||
回程力 | 1000 | kn | ||
頂(dǐng)出力 | 1000 | kn | ||
液體極(jí)限工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)極限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極限(xiàn)行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台(tái)極限(xiàn)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程(chéng)速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作(zuò) | 10 | |||
回(huí)程(chéng) | 80 | |||
頂出(chū)行程(chéng)速度(dù) | 頂出 | 80 | mm/s | |
退回(huí) | 160 | |||
工作(zuò)台有(yǒu)效面積 | 左右 | 1400 | mm | |
前(qián)後 | 1400 | |||
機器占地面(miàn)積 | 左右 | 4060 | mm | |
前(qián)後(hòu) | 3525 | |||
電(diàn)機總功率 | 37 | kw | ||
整機(jī)重量 | 23600 | kg |
性能(néng)與特點:
本(běn)機器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉(lā)伸等。也可從事于(yú)校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪(lún)成型(xíng)、冷擠金屬零件成型,塑料制品及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓制成型工藝(yì)。
本機器具有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系(xì)統,并采用按鈕(niǔ)集中控制,可實現調整、手動和半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據工(gōng)藝需要進行調整。并(bìng)能完成(chéng)定(dìng)壓(yā)及(jí)定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成型(xíng)之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。
二、主要(yào)結構概(gài)述
本機(jī)器(qì)由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成(chéng)。控制機構包括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述(shù)如下(xià):
(一)、機身
機(jī)身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母(mǔ)等組成(chéng),依靠四個立(lì)柱作為主架,上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機(jī)器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工(gōng)作(zuò)台表面均有t形槽,便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主缸
主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活(huó)塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接,活塞頭(tóu)部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭(tóu)外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密(mì)封環,内圈裝有o形圈(quān),将(jiāng)缸内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔,缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封圈,借助法蘭鎖緊(jǐn),以保證下(xià)腔(qiāng)密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出缸裝于工作台中(zhōng)心孔内,用鎖緊母加以固(gù)定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機(jī)構(gòu)
動力機構由(yóu)油箱、高壓泵(bèng)、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組成,它(tā)是産(chǎn)生和分配工作(zuò)油液,而使主機(jī)實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件,并設有清洗(xǐ)窗口,前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油(yóu)位(wèi)及油溫(wēn)。
1、160mcy14-1b軸向柱塞泵
2、y180l-6電機(jī)
電機功率w=37kw;轉(zhuǎn)速n=970r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統(tǒng)
插(chā)裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組(zǔ)成。插件(jiàn)共(gòng)有8件,分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆共(gòng)四種,分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。
集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件,結構(gòu)布置緊(jǐn)湊(còu)、設計(jì)合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、充液裝置
充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端(duān),它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活(huó)塞快速下行時,主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā),打開(kāi)充液閥的閥(fá)芯,主缸(gāng)上腔充液,回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn),使主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流回充(chōng)液油箱,充液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔,控(kòng)制充液油(yóu)箱的(de)油位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以防止油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油(yóu)箱中溢(yì)出。
上下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝置
上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于(yú)主機的右(yòu)側,由支(zhī)架(jià)、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等(děng)組成。支架固定于上橫梁與工作(zuò)台的右側(cè)面,撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面,行程開關固(gù)定于支架(jià)上,調節行程開關的(de)位置,可控制滑塊的(de)運行位置(zhì)。
四、液壓系(xì)統概(gài)述
(一)概(gài)述
液壓(yā)系統由(yóu)能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸(gāng)),能(néng)量調節裝(zhuāng)置(各種閥)以及(jí)能量(liàng)輸送(sòng)裝置(油箱、充液筒、管(guǎn)路)等(děng)組(zǔ)成(chéng)。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kòng)制,驅動(dòng)活(huó)動橫(héng)梁,完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。
本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選(xuǎn)擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單,用手按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò),放手(shǒu)後立即停止。半自動操(cāo)作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使活動橫(héng)梁(liáng)自動的完(wán)成(chéng)一個工(gōng)藝動作循環。
(二(èr))液壓(yā)原(yuán)理說明(míng)
1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作,yv1通
1、 接通(tōng)電源,啟動電機,各電磁(cí)閥(fá)處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可(kě)實現滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng)動作,yv1通電,插件c1關(guān)閉,泵(bèng)出(chū)油(yóu)口和(hé)回油口切斷,系(xì)統升壓,yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔,yv3通電,使(shǐ)插件c3打開(kāi),主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiāng),滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行(háng)。
3、 上滑塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊觸(chù)動行(háng)程開(kāi)關時,yv3失電,同時yv2通電,使下(xià)腔的壓力處在一個由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而下腔(qiāng)排(pái)油減(jiǎn)慢,滑塊轉為慢(màn)速下(xià)行(háng),并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作(zuò),或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo),由保壓延時(shí)繼(jì)電器調定(dìng),完成(chéng)定壓壓(yā)制(zhì)動作(zuò)。
5、卸壓(yā):下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器發訊(xùn),轉入卸壓(yā),此時(shí)yv1、yv2、yv5通電,泵轉入工(gōng)作,yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通,打(dǎ)開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通,從(cóng)而插(chā)件c4開啟,系(xì)統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通電,使下腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此調定(dìng)的壓力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥,而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程,從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖(chòng)擊。
6、滑塊(kuài)回程:當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到(dào)零後,yv2失(shī)電,由延時斷電(diàn)器控制(zhì),從而使下腔的(de)壓(yā)力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力,使滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu),電磁閥(fá)失電,滑(huá)塊停止。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑(huá)塊回程(chéng)後手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入(rù)頂缸下腔(qiāng),同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後,手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕,電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開(kāi),系統(tǒng)壓力油進入頂缸上(shàng)腔(qiāng);同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱,即實現(xiàn)頂缸退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂(dǐng)出動作(zuò)。
五、電氣(qì)系(xì)統概述
(一(yī))概述
本機(jī)電器(qì)采用(yòng)三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電(diàn)源,控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220v。電壓是通過(guò)控(kòng)制(zhì)變壓器得到的。另外,電磁閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v。
本機設有專用(yòng)的電(diàn)器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電(diàn)器、選擇開關、控制按鈕(niǔ)、信(xìn)号燈等,可(kě)實現對壓機(jī)的(de)集中控制。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓(yā)機(jī)的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控(kòng)制箱内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制電路(lù)。
考慮(lǜ)到接線(xiàn)和(hé)維修(xiū)的方便(biàn),本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器,另外安裝于(yú)主機和動力機構附近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容(róng)量
本機油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格如下:
y180l-4(b5) 37kw 1470轉/分
本(běn)機控制電(diàn)路的電液(yè)動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥(fá)推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥(fá)數量為7個,動作電壓為(wéi)交流220v。
本(běn)設(shè)備電(diàn)氣數據主要電氣參數:
總(zǒng)功率:37kw
電壓:380v
相數:3
頻率(lǜ):50hz
設備防(fáng)護(hù)等級:ip44
備注:
1.接(jiē)受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。
2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考,如有更改(gǎi)不(bú)另行通(tōng)知。
廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液(yè)壓(yā)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液壓機、打包液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床等。
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