y32-500t四柱式液(yè)壓機 技 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材料(liào)的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉伸(shēn)等。也(yě)可從(cóng)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪(lún)成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制成型工藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有獨(dú)立(lì)的動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中控制，可(kě)實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動(dòng)三種操作方式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓(yā)制速(sù)度、行程(chéng)範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要(yào)進(jìn)行(háng)調(diào)整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(yā)成型(xíng)之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、頂(dǐng)缸(gāng)及充液(yè)裝(zhuāng)置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結(jié)構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠(kào)四個立柱作為主架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)緊(jǐn)固于(yú)兩端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作(zuò)導向上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台表面均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活(huó)動橫(héng)梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上(shàng)下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力(lì)機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機及插(chā)裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)等組成，它(tā)是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使主機實現(xiàn)各種(zhǒng)動作的機構(gòu)。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端(duān)裝有(yǒu)液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油(yóu)位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電(diàn)機(jī)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共(gòng)四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥(fá)控(kòng)制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主缸的(de)上端(duān)，它由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成(chéng)。當(dāng)主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液(yè)閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱，充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制(zhì)充液油箱的(de)油位。将多餘(yú)的油流回(huí)主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工(gōng)作台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側面，行程開關固定于支(zhī)架(jià)上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的位置，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統由(yóu)能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能(néng)量調節裝置（各(gè)種閥）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁，完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種方式可供選擇(zé)。調整方式比較簡單(dān)，用(yòng)手按一(yī)下所需動(dòng)作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一個(gè)工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓(yā)原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通電源(yuán)，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁閥處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng)動作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油(yóu)箱(xiāng)，滑塊依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時，yv3失(shī)電(diàn)，同時yv2通電，使下腔的(de)壓(yā)力處在一個由調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油減慢，滑(huá)塊(kuài)轉為慢(màn)速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回(huí)程(chéng)完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸(gāng)内(nèi)壓(yā)力升高(gāo)，由保壓延時(shí)繼(jì)電器(qì)調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或者延時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電磁閥的(de)p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件c4開(kāi)啟，系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)主(zhǔ)缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而(ér)不(bú)能使(shǐ)滑塊(kuài)回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零後，yv2失(shī)電(diàn)，由延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油箱，即實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概述

（一）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三(sān)相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控(kòng)制(zhì)變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作電(diàn)路為交流(liú)220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈(dēng)等，可實現對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tōng)過(guò)各種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源(yuán)開關(guān)、自動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于主機和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量(liàng)

本機油泵的(de)驅動(dòng)電機(jī)其型(xíng)号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的(de)電液(yè)動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)設(shè)備電氣數(shù)據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液(yè)壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包液壓機(jī)、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液(yè)壓(yā)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光切割機、數控機(jī)床等。

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