y32-500t四(sì)柱式液(yè)壓機 技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點：

本(běn)機器适用(yòng)于可塑(sù)性材料的(de)壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉末(mò)制(zhì)品的壓制(zhì)成型(xíng)工藝(yì)。

本機器具有獨立的動力(lì)機構(gòu)和電氣系統，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動(dòng)三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需(xū)要進(jìn)行(háng)調整。并(bìng)能完(wán)成定壓及(jí)定程(chéng)成(chéng)型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(yā)成型之工藝方式(shì)在壓制(zhì)後具(jù)有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動作(zuò)。

二、主(zhǔ)要結構概述

本機器由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過(guò)管路(lù)及電器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分組(zǔ)成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作(zuò)用(yòng)分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節螺母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為(wéi)主架(jià)，上橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩(liǎng)端。機(jī)器(qì)精度(dù)靠調節螺母(mǔ)及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連(lián)接(jiē)，依靠四(sì)柱作(zuò)導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有(yǒu)導向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面(miàn)均有t形(xíng)槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安(ān)裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口台(tái)肩(jiān)及大鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁(liáng)内(nèi)，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助(zhù)法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固(gù)定，結(jié)構與主(zhǔ)缸(gāng)基本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控制系統(tǒng)等組成，它是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液，而(ér)使主機(jī)實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油(yóu)位(wèi)及油溫。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2、y180l-6電機(jī)

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥(fá)集成系統

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控(kòng)制(zhì)閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級(jí)調壓閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構(gòu)布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于(yú)主(zhǔ)缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充液油箱組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主缸下(xià)腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之油流回充(chōng)液油箱，充液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位(wèi)。将多餘(yú)的(de)油流回主油箱以防止(zhǐ)油(yóu)液從(cóng)充液油箱中溢出(chū)。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上下行(háng)程(chéng)限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行(háng)程(chéng)開關固(gù)定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可控制滑(huá)塊(kuài)的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝置（各種閥）以及能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和(hé)半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可(kě)供選(xuǎn)擇(zé)。調整(zhěng)方式(shì)比較簡單(dān)，用(yòng)手按一(yī)下所需動作按鈕即可得到相(xiàng)應的(de)動作，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速下(xià)行(háng)動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系統(tǒng)升壓(yā)，yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打開系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開(kāi)，主缸下腔的油(yóu)快速(sù)排回(huí)油箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速(sù)壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排(pái)油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑(huá)塊(kuài)工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸内(nèi)壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器(qì)調定，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關(guān)發訊或者延(yán)時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作，yv5通電使電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插件c4開(kāi)啟，系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入主缸下腔，yv2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延時斷電器(qì)控制(zhì)，從而使下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件(jiàn)頂出(chū)後，手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源，控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v。

本機設有專用(yòng)的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現(xiàn)對壓(yā)機的(de)集中控制(zhì)。同時可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓(yā)機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼電器(qì)、變壓(yā)器等(děng)控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和(hé)維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和動力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動(dòng)電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電路的電液動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據主要(yào)電(diàn)氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上(shàng)參數作為參考(kǎo)，如有更改不另行通知。

廠家直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機(jī)、成型液(yè)壓(yā)機、c型液壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機(jī)、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割(gē)機(jī)、數控機(jī)床等。

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