y32-500t四(sì)柱式液壓機(jī) 技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能(néng)與特(tè)點：

本機(jī)器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑(sù)性材料的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品(pǐn)及粉末制(zhì)品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系(xì)統(tǒng)，并(bìng)采用按鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實(shí)現調整、手動和半自動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓力、壓(yā)制速度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓(yā)及(jí)定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體(tǐ)。主機部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充(chōng)液(yè)裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機構、限(xiàn)程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器(qì)操縱箱等部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作(zuò)台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立柱作為主(zhǔ)架(jià)，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭(lán)和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作(zuò)導(dǎo)向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作(zuò)台表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)内(nèi)，活塞下端用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外(wài)圓(yuán)處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反(fǎn)的(de)密封環，内圈裝有o形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上(shàng)下(xià)兩(liǎng)個腔，缸口部分也裝有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝(zhuāng)于(yú)工作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制(zhì)系統(tǒng)等組(zǔ)成，它是産(chǎn)生和分配工作(zuò)油液(yè)，而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊(hàn)接件，并(bìng)設有清洗窗口(kǒu)，前端(duān)裝(zhuāng)有液(yè)位(wèi)液溫(wēn)計便(biàn)于觀察油(yóu)位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱(zhù)塞(sāi)泵

2、y180l-6電(diàn)機

電(diàn)機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導(dǎo)控(kòng)制(zhì)閥(fá)四部(bù)分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥(fá)控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計(jì)合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置(zhì)

充液裝置安裝于(yú)主缸的上端(duān)，它由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的(de)閥芯，主缸上腔充(chōng)液(yè)，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液(yè)推(tuī)動(dòng)主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機(jī)的右側，由(yóu)支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架固定于上橫梁與工(gōng)作台的右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊右側面，行(háng)程開關固定于支(zhī)架(jià)上，調節行(háng)程開關的(de)位置，可控制滑塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝置（各(gè)種閥）以及(jí)能量(liàng)輸送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等(děng)組(zǔ)成。借助(zhù)電(diàn)氣系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動作循環。

本機器具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可(kě)供選擇(zé)。調整方式比較簡單，用手按一(yī)下所需動作按鈕即可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立(lì)即停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各(gè)電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速下行(háng)動(dòng)作，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切斷，系統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使插件c3打開，主缸下腔的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下腔排油減慢，滑(huá)塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下(xià)限(xiàn)位開(kāi)關，使滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成(chéng)定壓(yā)壓(yā)制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關(guān)發訊或(huò)者延(yán)時斷電器發訊，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工作，yv5通電使電磁閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始卸壓。a與o口通，從而插件c4開啟，系統壓力油(yóu)進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器控制，從而(ér)使下(xià)腔的(de)壓(yā)力變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下(xià)退(tuì)回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實(shí)現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源，控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控(kòng)制變壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可實現對(duì)壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱内部裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓(yā)器等控制電路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修(xiū)的方便，本機還設有兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(róng)量

本(běn)機油泵的(de)驅動(dòng)電機其型号規格(gé)如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕(shī)式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數(shù)：

總功率：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接(jiē)受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四(sì)柱(zhù)液壓機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服液壓機、成型液(yè)壓(yā)機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機(jī)床等(děng)。

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