y32-500t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特(tè)點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事(shì)于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金(jīn)屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的(de)壓制(zhì)成型工藝。

本機器具(jù)有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電(diàn)氣(qì)系(xì)統，并采用按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機(jī)器的工作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根據工藝需(xū)要進(jìn)行(háng)調整。并(bìng)能完成定壓及定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大(dà)部分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控制機構(gòu)包括動(dòng)力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分(fèn)結(jié)構和(hé)作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為(wéi)主架，上橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺母緊固于兩端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭和螺栓連接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面均有t形槽，便于模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁内(nèi)，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭(tóu)部之(zhī)材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與主(zhǔ)缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊(kuài)控(kòng)制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産(chǎn)生和分配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各(gè)種動作的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊(hàn)接件，并(bìng)設有清洗窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫(wēn)計便于觀(guān)察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2、y180l-6電機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插(chā)裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控(kòng)制閥(fá)四部(bù)分組(zǔ)成。插(chā)件(jiàn)共(gòng)有8件(jiàn)，分(fèn)為(wéi)a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基(jī)本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内(nèi)裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調壓閥(fá)控(kòng)制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑(huá)閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安(ān)裝于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流(liú)回(huí)充液油(yóu)箱，充(chōng)液(yè)油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位(wèi)。将多(duō)餘的油流(liú)回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油液從充液油箱中溢出。

上下(xià)行(háng)程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支(zhī)架固(gù)定(dìng)于上橫梁與工(gōng)作台的右側面，撞塊固(gù)定(dìng)于滑塊右側面，行程開關固(gù)定于支(zhī)架上，調節行程開關的位置(zhì)，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概(gài)述

（一(yī)）概(gài)述

液壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種(zhǒng)閥）以(yǐ)及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器(qì)具有調整和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放手後立即(jí)停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工藝動作循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱，滑塊依靠自重實現(xiàn)快速下行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失(shī)電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油(yóu)減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程(chéng)完畢(bì)，觸動(dòng)下(xià)限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制(zhì)動(dòng)作，或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延時(shí)繼(jì)電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發(fā)訊(xùn)或(huò)者延時斷(duàn)電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁閥的p與b口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓力油(yóu)進入(rù)主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定(dìng)一個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷電(diàn)器(qì)控制，從而(ér)使(shǐ)下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸頂(dǐng)出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油箱，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂出動作。

五、電(diàn)氣(qì)系統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控(kòng)制變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動(dòng)作電路為交流(liú)220v。

本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用的電器控制(zhì)箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面(miàn)闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控(kòng)制按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)繼(jì)電器(qì)、中間繼電器(qì)、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于(yú)主機(jī)和(hé)動(dòng)力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕(shī)式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數(shù)量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設(shè)備電氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護(hù)等級：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數作為參考(kǎo)，如有更改不另行通知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓(yā)機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓機、框架(jià)式液(yè)壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓(yā)機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液(yè)壓機、熱(rè)壓成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機(jī)、數(shù)控液壓機、剪闆機(jī)、折彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割(gē)機(jī)、數控機(jī)床等。

全聯(lián)公司(sī)承(chéng)接各種(zhǒng)機械(xiè)設備的搬(bān)運、安(ān)裝、拆卸(xiè)、移機、就(jiù)位、調試、升(shēng)級、維(wéi)修、改(gǎi)造、保養、維護工作服(fú)務等。

全聯(lián)成套并兼(jiān)營舊機(jī)床設備的評估(gū)，回收與(yǔ)置換(huàn)等。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

西安全(quán)聯機床特别推薦：www.yishan.cc