y32-500t四柱式液壓機 技 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性能(néng)與特(tè)點：

本機器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料(liào)的(de)壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸(shēn)等。也(yě)可從事(shì)于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑(sù)料制(zhì)品及粉末制(zhì)品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立(lì)的動力(lì)機構(gòu)和電氣系統，并(bìng)采用(yòng)按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可實現調整、手動和半自(zì)動(dòng)三種操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成(chéng)定(dìng)壓及(jí)定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式，定壓成型之(zhī)工藝方式在(zài)壓制(zhì)後具有保壓(yā)和延時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結構概述

本機器由主機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部(bù)分組成。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構(gòu)成(chéng)一整體(tǐ)。主機部分包括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統(tǒng)及電器操縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将各部分結構和作(zuò)用分述(shù)如下(xià)：

（一）、機(jī)身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立(lì)柱(zhù)作為主架，上橫(héng)梁及(jí)工(gōng)作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸活塞由(yóu)連接法蘭和(hé)螺(luó)栓連接，依靠四柱作導(dǎo)向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接，活(huó)塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈(quān)，将(jiāng)缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與(yǔ)主(zhǔ)缸(gāng)基本(běn)相同。

（四）、動力機(jī)構(gòu)

動力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産(chǎn)生(shēng)和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主(zhǔ)機實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥四部分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别為(wéi)電(diàn)磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流閥控制(zhì)蓋(gài)闆及(jí)電磁(cí)閥(fá)雙級調(diào)壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采用(yòng)ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端，它(tā)由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充(chōng)液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回(huí)充(chōng)液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位。将多(duō)餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下(xià)行(háng)程限(xiàn)位控制裝置

上下行(háng)程(chéng)限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于(yú)主機的右側，由支架(jià)、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固(gù)定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作(zuò)台的右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側面，行程開(kāi)關固(gù)定于支(zhī)架(jià)上，調(diào)節行程開關的(de)位置(zhì)，可控(kòng)制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由能源轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以(yǐ)及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電(diàn)氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具有調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放(fàng)手(shǒu)後立(lì)即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電(diàn)機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁(cí)閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系統壓力油進(jìn)入主缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開，主缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實現快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下腔的壓(yā)力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(màn)速下(xià)行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下(xià)限(xiàn)位開關，使滑塊卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼電器調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁閥的(de)p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插(chā)件c4開啟，系統壓力油(yóu)進入(rù)主缸下腔，yv2通電，使下腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻(zhī)能(néng)打開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的(de)沖(chòng)擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓力，使滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油(yóu)進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手(shǒu)動按(àn)下退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進入頂缸上(shàng)腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油箱，即(jí)實現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采用三相交流380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控(kòng)制變壓器得(dé)到的(de)。另外(wài)，電磁(cí)閥動作電(diàn)路為交流220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開(kāi)關(guān)、控(kòng)制按(àn)鈕(niǔ)、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随(suí)時(shí)掌握(wò)壓(yā)機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控(kòng)制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源(yuán)開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼(jì)電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制電路。

考慮到接線和維修(xiū)的方便，本機還(hái)設(shè)有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和(hé)動力機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥(fá)和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕(shī)式電磁閥推動的(de)。電磁(cí)閥(fá)數(shù)量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數(shù)：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液(yè)壓(yā)機、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機(jī)、成型液(yè)壓(yā)機、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機、數(shù)控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割(gē)機(jī)、數控機(jī)床等(děng)。

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