y32-500t四柱式液壓機 技(jì) 術(shù) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适用于可塑性(xìng)材料的壓(yā)制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制品及粉末制(zhì)品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機(jī)器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統，并采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制，可實(shí)現調整、手動(dòng)和半自(zì)動三種操作方式。本機器的工作壓力(lì)、壓(yā)制速(sù)度、行程(chéng)範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝(yì)方式，定壓成型(xíng)之工藝方式在壓制後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程(chéng)動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過管(guǎn)路(lù)及電(diàn)器裝(zhuāng)置(zhì)聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機構(gòu)、限(xiàn)程裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部(bù)分結構和(hé)作用分(fèn)述如下：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuài)與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓連接，依靠四(sì)柱作導向上下運動。滑塊内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台(tái)肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内，活塞下(xià)端用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接(jiē)，活(huó)塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅(xīn)基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外(wài)圓(yuán)處(chù)裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借(jiè)助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與主缸基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系統(tǒng)等組(zǔ)成，它是産生和分配工作(zuò)油液(yè)，而使(shǐ)主機實現(xiàn)各(gè)種(zhǒng)動作(zuò)的機構(gòu)。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設有清(qīng)洗窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫(wēn)計便于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電(diàn)機(jī)

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)

插(chā)裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控(kòng)制(zhì)閥四部(bù)分組成。插件(jiàn)共(gòng)有8件，分為a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥(fá)控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥(fá)控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級(jí)調(diào)壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構(gòu)布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充(chōng)液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液(yè)推動主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回充液油箱，充液油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液(yè)油(yóu)箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流回(huí)主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出(chū)。

上下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的右(yòu)側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作台的右側面，撞塊固(gù)定(dìng)于滑(huá)塊(kuài)右側(cè)面，行(háng)程開關固定于支(zhī)架上，調節行(háng)程開關的(de)位置，可控制滑塊(kuài)的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換裝置（泵和油缸），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥）以(yǐ)及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助電氣系統的控(kòng)制，驅動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整和(hé)半自動兩種方式可供(gòng)選擇(zé)。調整(zhěng)方(fāng)式(shì)比較簡單，用(yòng)手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的(de)動(dòng)作，放手後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行(háng)動(dòng)作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開，主缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊(kuài)依靠自(zì)重(zhòng)實現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上(shàng)滑(huá)塊觸動行(háng)程開關(guān)時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排(pái)油(yóu)減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工(gōng)作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高(gāo)，由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器調定，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷電器發訊，轉入卸(xiè)壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁(cí)閥(fá)的p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由延時斷電(diàn)器控制，從而(ér)使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓(yā)力變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按(àn)下頂缸(gāng)頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把工件頂出後，手動按下退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之(zhī)油進(jìn)入油箱(xiāng)，即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣(qì)系(xì)統概述

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采用(yòng)三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過控制變壓器得(dé)到的(de)。另外，電磁閥動作電(diàn)路為交流(liú)220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控(kòng)制(zhì)箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間(jiān)繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣控(kòng)制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自(zì)動(dòng)開關、交流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中間繼電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路。

考慮到接線(xiàn)和維修(xiū)的方便，本(běn)機還(hái)設(shè)有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安(ān)裝于主機和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容(róng)量(liàng)

本機油泵的驅動電機其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥(fá)和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不另行通知。

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液壓機、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、龍門液壓機、框架式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓機、成型液(yè)壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜(dào)門液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折彎機(jī)、卷(juàn)闆機、沖床、激光(guāng)切割(gē)機(jī)、數控機(jī)床等(děng)。

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