y32-500t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能(néng)與特點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉(lā)伸等。也(yě)可從(cóng)事于(yú)校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品及粉末制(zhì)品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有獨(dú)立(lì)的動力(lì)機構(gòu)和電氣系(xì)統，并(bìng)采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制，可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動三種操(cāo)作方(fāng)式。本機器的(de)工作壓力、壓(yā)制速度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根據工藝需(xū)要進(jìn)行(háng)調(diào)整。并(bìng)能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝(yì)方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回(huí)程(chéng)動作。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本(běn)機(jī)器(qì)由主(zhǔ)機(jī)及控(kòng)制機構(gòu)兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)動力機構(gòu)、限(xiàn)程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将各部(bù)分(fèn)結構和作用分述如下：

（一）、機(jī)身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活(huó)動橫梁、工(gōng)作(zuò)台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)及調(diào)節(jiē)螺母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立(lì)柱(zhù)作為(wéi)主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅(xīn)基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環，内(nèi)圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插(chā)裝閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組(zǔ)成，它是産生(shēng)和(hé)分配(pèi)工作(zuò)油液，而使(shǐ)主(zhǔ)機(jī)實現(xiàn)各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝有液位液溫計便(biàn)于觀(guān)察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組成。插件共(gòng)有8件(jiàn)，分為(wéi)a和c型兩種(zhǒng)基(jī)本插件，通徑(jìng)均(jun1)為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構布置緊湊(còu)、設計(jì)合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置安裝于(yú)主(zhǔ)缸的(de)上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快(kuài)速(sù)下(xià)行時(shí)，主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有(yǒu)回(huí)油(yóu)孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置(zhì)

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置安裝于(yú)主機的右(yòu)側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架固定(dìng)于(yú)上橫(héng)梁與工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于(yú)滑(huá)塊右側(cè)面，行(háng)程開關固(gù)定于(yú)支架(jià)上，調(diào)節行(háng)程(chéng)開關的(de)位置(zhì)，可(kě)控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概述

（一）概述(shù)

液壓系統由(yóu)能源轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油(yóu)缸(gāng)），能(néng)量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等組(zǔ)成(chéng)。借助電氣(qì)系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫(héng)梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和(hé)半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調整(zhěng)方(fāng)式比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立(lì)即停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個(gè)工藝動作循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油(yóu)口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸下腔的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑(huá)塊(kuài)觸(chù)動行程開(kāi)關(guān)時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下(xià)腔排油減慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊卸壓(yā)回(huí)程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸(gāng)内(nèi)壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延(yán)時繼電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或者延時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電使電磁閥的p與b口通，打(dǎ)開充液閥開(kāi)始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系(xì)統壓力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，yv2通電，使下(xià)腔(qiāng)的(de)壓(yā)力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定(dìng)一(yī)個低(dī)壓，此調定的壓力(lì)隻能打開充(chōng)液閥，而(ér)不(bú)能(néng)使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到零後，yv2失電，由延時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而(ér)使(shǐ)下腔的壓(yā)力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的(de)回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上(shàng)限位開關後(hòu)，電磁閥(fá)失(shī)電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按(àn)下頂缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手動按(àn)下(xià)退(tuì)回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相交流(liú)380v、50hz電源，控制(zhì)電器電(diàn)壓(yā)為交流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的(de)。另(lìng)外，電磁閥動作電路為交流(liú)220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制箱(xiāng)。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制。同時可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源(yuán)開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還(hái)設(shè)有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控(kòng)制電路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上(shàng)參數作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不(bú)另(lìng)行通(tōng)知。

廠家(jiā)直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓機、壓力(lì)機(jī)、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包液壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液(yè)壓機、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液(yè)壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割(gē)機(jī)、數控機床等。

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