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y32-630t四柱(zhù)液壓機公司(sī)

發布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力

6300

kn

回(huí)程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較(jiào)大(dà)行程

900

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大距離

1500

mm

滑(huá)塊(kuài)行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左右(yòu)

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占地(dì)面(miàn)積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構

1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁(liáng)四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母等(děng)組成(chéng)。依靠四(sì)個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫梁及(jí)工作(zuò)台由鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端,機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊(jǐn)固于(yú)上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依靠四(sì)柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工作台(tái)均為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),焊後(hòu)時效(xiào)處理,以有效消除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結構形式,缸(gāng)體和(hé)活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活塞(sāi)杆(gǎn)表面(miàn)進行(háng)中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面(miàn)硬(yìng)度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采(cǎi)用進口材料,密封(fēng)可靠且使用壽命長。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度達到hrc45~55。

4、滑塊的(de)位置通過(guò)行程開關(guān)來确(què)定的,可任(rèn)意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅(xīn)合金材(cái)料,避(bì)免立柱與導向(xiàng)套間的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和(hé)控制(zhì)系統

液壓系統(tǒng)置于地面(miàn)之上(shàng),由(yóu)電(diàn)動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等(děng)組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采(cǎi)用先導控制、插(chā)裝式連接(jiē),主(zhǔ)閥(fá)結構為錐(zhuī)閥式液壓(yā)元件。它具(jù)有結(jié)構(gòu)簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可(kě)靠(kào)、流動(dòng)阻(zǔ)力小(xiǎo)、響應(yīng)快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制方式靈活(huó)、多(duō)機(jī)能、三(sān)元化程度高、易(yì)于集成等(děng)一(yī)系(xì)列優(yōu)點(diǎn)。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有限公司。

2、充(chōng)液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結(jié)構緊湊,性能優(yōu)良可(kě)靠,該閥為标準通(tōng)用(yòng)産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安(ān)裝時(shí)進行酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系(xì)統管(guǎn)路盡(jìn)量(liàng)采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防止管(guǎn)路洩(xiè)漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用(yòng)内充(chōng)矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證機器(qì)運行穩定、可(kě)靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系(xì)統

本機的電源(yuán)采用(yòng)三相四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為交流(liú)220v。

1、本機設有(yǒu)專(zhuān)用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主機間(jiān)的位置可(kě)根據(jù)需方要求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成(chéng)“雙手壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣(qì)控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼(jì)電(diàn)器-天(tiān)正機床電(diàn)器有(yǒu)限公司産品。


(五)液壓(yā)機操(cāo)作方式

1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓壓制和定程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全(quán)保護(hù)裝置(zhì)

1、液壓保護

(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設(shè)有安(ān)全溢流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用(yòng)。

(2) 高(gāo)壓油泵(bèng),采用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支(zhī)承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙手操作按鈕。

2)電動機(jī)過載及(jí)短路(lù)保(bǎo)護采用自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限無觸點接近開(kāi)關(guān)保護。

(5)所有“急(jí)停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一個,滑塊(kuài)均(jun1)停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收(shōu)執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓(yā)系(xì)統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械(xiè)電(diàn)氣設備(bèi)通用技術(shù)條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術文件(jiàn)

液壓(yā)機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動(dòng)及(jí)控制系(xì)統、電氣傳動及控制系(xì)統、管路(lù)及一(yī)些附(fù)件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内容(róng)如下(xià):

1、本體(tǐ):包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動及控制系統裝置(zhì)包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制等(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用說明書、設備裝箱單(dān)、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液(yè)壓原理圖、主缸(gāng)裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓(yā)力調整、維(wéi)護、保(bǎo)養(yǎng)位置(zhì)指(zhǐ)示圖及易(yì)損件(jiàn)全部圖紙(zhǐ)。

6、随機備品備件:

提供(gòng)管接頭處密封(fēng)元件一(yī)套;

提供(gòng)地腳(jiǎo)螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓機(jī)工作環境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。


(十)、服(fú)務承(chéng)諾(nuò)

1、安(ān)裝

在用戶現場(chǎng)進行(háng)安(ān)裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓

在(zài)工廠和(hé)用戶現(xiàn)場提供(gòng)培訓(xùn)。培(péi)訓包(bāo)括(kuò)正常(cháng)操(cāo)作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作(zuò)問(wèn)題的(de)分析。

3機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量(liàng)保修期1年。在(zài)質保(bǎo)期(qī)内,機床發生(shēng)非誤操作故障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供(gòng)方負責維(wéi)修,若需方(fāng)認為确需供方派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維修(xiū),則以(yǐ)傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方,供方應在(zài)2小時(shí)内予以響應,維(wéi)修人員(yuán)48小時内(nèi)到達甲方現場(chǎng)排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方依(yī)然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優(yōu)惠的技術支持(chí)及備(bèi)件供應。


備(bèi)注(zhù):

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考,如有更改不(bú)另行(háng)通知。


液壓機


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