發布時間(jiān):2020/11/8
名稱: 液(yè)壓閘式剪闆(pǎn)機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用(yòng)力士(shì)樂型(xíng)閘式(shì)剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組
3:高精度無縫鋼管(guǎn)焊(hàn)接管道(dào),并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:電器單元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際(jì)名牌(pái)産品
5:采用原裝進口密封件
6:優(yōu)質h13 材質(zhì)上下切刀,并可(kě)根(gēn)據客(kè)戶需求定(dìng)制各(gè)種材(cái)質
7:e21s 閘式剪闆機專用(yòng)數控(kòng)系統
主要(yào)技術參數(shù) | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱(chēng) | 單位 | 數值 | 備注(zhù) | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數(shù) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋料(liào)距(jù)離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪(lún)泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注: |
主要(yào)配套(tào)件清單
1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂型(xíng)液(yè)壓控(kòng)制單(dān)元
2:油(yóu)泵:上(shàng)海航(háng)發
3:高(gāo)壓管(guǎn)道:高精度無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化工藝
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)
5:主電機(jī):金(jīn)華(huá)銀電機
6:油(yóu)漆:江(jiāng)蘇冠軍
3:主要性(xìng)能(néng)及特點(diǎn)
機器(qì)特(tè)點及标(biāo)準(zhǔn)配(pèi)置
1. 機(jī)架采(cǎi)用全(quán)鋼整體焊(hàn)接結(jié)構,有足夠的強度及(jí)剛性,并通(tōng)過高頻振動消除内應力,保證機身的整(zhěng)體精度。
2. 采用大型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ),作精(jīng)密加工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪(lún)支撐(chēng)液壓(yā)閘式結構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采用(yòng)整體式邏輯回路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動作平(píng)穩,噪音低(dī),維護簡單。
5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強度矩形(xíng)刀片,四個刃口均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式(shì)工作(zuò)台送(sòng)料裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方(fāng)便,并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整(zhěng)體(tǐ)回路及獨立式并列壓緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡(xiàng)膠(jiāo)墊, 當闆料不平時,可自由伸縮壓緊(jǐn)在闆料上,且(qiě)壓(yā)緊力(lì)也可(kě)随闆料材(cái)質及厚度自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(jī)快速調整,操作簡易,以适應不(bú)同闆厚及(jí)材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進行控制剪(jiǎn)切長度(dù)調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不需(xū)要完(wán)成整個循環, 節(jiē)省了工作(zuò)時間,增加(jiā)了(le)行程次(cì)數,即提高了生(shēng)産效(xiào)率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線裝置,便(biàn)于畫線剪切。
10. 液壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在(zài)規(guī)定範圍(wéi)内調整。剪切薄闆時(shí)可進一步(bù)提高剪切(qiē)質量(liàng),剪切厚(hòu)闆時可(kě)增加被(bèi)剪闆材的厚度。在剪(jiǎn)切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切角調整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用:較小(xiǎo)的(de)剪(jiǎn)切(qiē)角可(kě)減少條料(liào)的扭曲變形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後(hòu)擋料(liào)裝置(zhì),自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度高,不(bú)用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠:
Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于機身(shēn)内,通過對控制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行操作來控(kòng)制和(hé)實現。
Ø 設有腳踏開關(guān),可通過其(qí)直接對(duì)剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作,方(fāng)便快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德(dé)産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán),可保護操作者的安全,并能清(qīng)楚的看(kàn)到(dào)剪切的情(qíng)形(xíng),既(jì)安全(quán),又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和短路,通過空(kōng)氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操作面闆設有急停開(kāi)關按鈕,在(zài)操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時(shí)停機。
13. 液壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系統集(jí)成塊(kuài)設有(yǒu)直動(dòng)式(shì)安全溢(yì)流閥,以确保準(zhǔn)确的(de)壓力調整(zhěng)。
為保(bǎo)護油泵(bèng)的(de)安全,在泵頭處(chù)特設有管式單向閥,以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊
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