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qc11y-30x2500液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機(jī)廠家(jiā)

發布時間(jiān):2020/11/8

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産品介紹
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名稱: 液(yè)壓閘式剪闆(pǎn)機

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切厚度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)

2:采用(yòng)力士(shì)樂型(xíng)閘式(shì)剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組

3:高精度無縫鋼管(guǎn)焊(hàn)接管道(dào),并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yì)

4:電器單元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際(jì)名牌(pái)産品

5:采用原裝進口密封件

6:優(yōu)質h13 材質(zhì)上下切刀,并可(kě)根(gēn)據客(kè)戶需求定(dìng)制各(gè)種材(cái)質

7e21s 閘式剪闆機專用(yòng)數控(kòng)系統

主要(yào)技術參數(shù)

序(xù)号

名(míng)稱(chēng)

單位

數值

備注(zhù)

1

可剪闆厚(hòu)

mm

30

可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合金(jīn)鋼(gāng)闆,σb

1100n/mm2

2

可(kě)剪闆寬

mm

2500

3

被(bèi)剪闆料抗(kàng)拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角

°

1.5-3.5°

5

立柱間距(jù)離

mm

2730

6

切(qiē)片長度

mm

2600

7

喉(hóu)口深度

mm

80

8

行程次數(shù)

min-1

28

9

後(hòu)擋料(liào)距(jù)離(lí)

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高度

mm

900

11

主電機(jī)

型号

y225m-4b35

功(gōng)率

kw

45

轉(zhuǎn)速(sù)

r/min

1450

12

齒(chǐ)輪(lún)泵

型号

nt5-g80f

流量

ml/r

80

壓力(lì)

mpa

31.5

13

外形尺(chǐ)寸(長寬高

mm

3300x2200x2600

備(bèi)注:



主要(yào)配套(tào)件清單

1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂型(xíng)液(yè)壓控(kòng)制單(dān)元

2:油(yóu)泵:上(shàng)海航(háng)發

3:高(gāo)壓管(guǎn)道:高精度無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化工藝

4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)

5:主電機(jī):金(jīn)華(huá)銀電機

6:油(yóu)漆:江(jiāng)蘇冠軍

剪闆機

3:主要性(xìng)能(néng)及特點(diǎn)

機器(qì)特(tè)點及标(biāo)準(zhǔn)配(pèi)置

1. 機(jī)架采(cǎi)用全(quán)鋼整體焊(hàn)接結(jié)構,有足夠的強度及(jí)剛性,并通(tōng)過高頻振動消除内應力,保證機身的整(zhěng)體精度。

2. 采用大型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ),作精(jīng)密加工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。

3. 三點(diǎn)滾輪(lún)支撐(chēng)液壓(yā)閘式結構(gòu)。

4. 液壓系(xì)統采用(yòng)整體式邏輯回路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動作平(píng)穩,噪音低(dī),維護簡單。

5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下運動(dòng)。

Ø 采用(yòng)高強度矩形(xíng)刀片,四個刃口均可使(shǐ)用。

Ø 滾軸(zhóu)式(shì)工作(zuò)台送(sòng)料裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方(fāng)便,并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。

6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整(zhěng)體(tǐ)回路及獨立式并列壓緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡(xiàng)膠(jiāo)墊, 當闆料不平時,可自由伸縮壓緊(jǐn)在闆料上,且(qiě)壓(yā)緊力(lì)也可(kě)随闆料材(cái)質及厚度自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面(miàn)。

7. 刃口間(jiān)隙電機(jī)快速調整,操作簡易,以适應不(bú)同闆厚及(jí)材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要。


8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進行控制剪(jiǎn)切長度(dù)調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不需(xū)要完(wán)成整個循環, 節(jiē)省了工作(zuò)時間,增加(jiā)了(le)行程次(cì)數,即提高了生(shēng)産效(xiào)率。

9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線裝置,便(biàn)于畫線剪切。

10. 液壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在(zài)規(guī)定範圍(wéi)内調整。剪切薄闆時(shí)可進一步(bù)提高剪切(qiē)質量(liàng),剪切厚(hòu)闆時可(kě)增加被(bèi)剪闆材的厚度。在剪(jiǎn)切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切角調整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用:較小(xiǎo)的(de)剪(jiǎn)切(qiē)角可(kě)減少條料(liào)的扭曲變形

11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後(hòu)擋料(liào)裝置(zhì),自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度高,不(bú)用手動微調。

12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠:

Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于機身(shēn)内,通過對控制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行操作來控(kòng)制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏開關(guān),可通過其(qí)直接對(duì)剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作,方(fāng)便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德(dé)産品(pǐn)。

Ø 活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán),可保護操作者的安全,并能清(qīng)楚的看(kàn)到(dào)剪切的情(qíng)形(xíng),既(jì)安全(quán),又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電機的(de)過載和短路,通過空(kōng)氣開關進(jìn)行保護。

Ø 操作面闆設有急停開(kāi)關按鈕,在(zài)操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時(shí)停機。

13. 液壓系統(tǒng)安全可(kě)靠

Ø 液系統集(jí)成塊(kuài)設有(yǒu)直動(dòng)式(shì)安全溢(yì)流閥,以确保準(zhǔn)确的(de)壓力調整(zhěng)。

為保(bǎo)護油泵(bèng)的(de)安全,在泵頭處(chù)特設有管式單向閥,以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊

此文(wén)關鍵(jiàn)字(zì):剪闆機  卷闆機(jī)  液壓機  折(shé)彎機  壓力機    
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