名(míng)稱： 液壓閘(zhá)式(shì)剪闆機(jī)
型号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪(jiǎn)切厚度(dù) 30 毫米(mǐ)，剪切寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)
2：采用(yòng)力士(shì)樂型(xíng)閘式(shì)剪闆(pǎn)機專用液控閥(fá)組
3：高精度無縫(féng)鋼管焊接管道，并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4：電(diàn)器單元全部(bù)使用國際(jì)名牌(pái)産品
5：采用(yòng)原裝(zhuāng)進口密封(fēng)件
6：優質(zhì)h13 材質上(shàng)下切刀，并(bìng)可根(gēn)據客(kè)戶需(xū)求定(dìng)制各(gè)種材質
7：e21s 閘式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系(xì)統
主要技術(shù)參數(shù) | |||||
序号(hào) | 名稱 | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(hé)金鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程(chéng)次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台(tái)高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸（長寬高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注： | |||||
主要配套件清(qīng)單
1：液壓(yā)系(xì)統：海(hǎi)門力(lì)士樂型液(yè)壓控制單元
2：油泵：上海航發
3：高(gāo)壓管道：高(gāo)精度(dù)無縫(féng)鋼(gāng)管(guǎn)，并經酸洗磷化工藝
4：日本(běn)nok 密(mì)封(fēng)件
5：主(zhǔ)電機：金(jīn)華(huá)銀電(diàn)機
6：油(yóu)漆：江蘇冠(guàn)軍
3：主(zhǔ)要性能及(jí)特點
機器特點及(jí)标(biāo)準配置
1. 機(jī)架采用(yòng)全(quán)鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結(jié)構，有(yǒu)足夠(gòu)的強度及(jí)剛性，并通過高(gāo)頻振動(dòng)消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)，保證機(jī)身(shēn)的整(zhěng)體(tǐ)精度。
2. 采用大(dà)型落地镗(táng)銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精密加(jiā)工，以确保加工(gōng)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lún)支撐液壓(yā)閘式(shì)結構。
4. 液壓系統(tǒng)采(cǎi)用整體(tǐ)式邏(luó)輯回路，經由順(shùn)序閥控(kòng)制(zhì)，蓄能(néng)器回程(chéng)，動作平(píng)穩，噪音(yīn)低(dī)，維護(hù)簡單。
5. 采用液壓(yā)系統(tǒng)控制(zhì)刀闆(pǎn)上、下運(yùn)動(dòng)。
Ø 采用高強度矩(jǔ)形刀片，四個(gè)刃(rèn)口均(jun1)可使用。
Ø 滾(gǔn)軸式(shì)工作(zuò)台送(sòng)料裝(zhuāng)置及(jí)前(qián)托料裝(zhuāng)置，送料方便，并(bìng)保證工件在運行時不被(bèi)劃傷(shāng)。
6. 壓料裝置采(cǎi)用整體回路(lù)及獨立式并列(liè)壓緊缸，且壓料裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平時，可(kě)自由伸(shēn)縮(suō)壓緊(jǐn)在闆料上，且壓(yā)緊力(lì)也可随闆料材質及厚度(dù)自動調整(zhěng)，不傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口間隙(xì)電機快速調整(zhěng)，操作(zuò)簡易，以适(shì)應不同闆厚及(jí)材質的剪切需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行(háng)程通過系統進行控(kòng)制剪(jiǎn)切長度調整(zhěng)，使(shǐ)刀(dāo)片不需(xū)要完成整(zhěng)個循(xún)環， 節省(shěng)了工作時間，增加(jiā)了行(háng)程次數，即提高了生産效率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控調(diào)整剪(jiǎn)切角度。剪切角(jiǎo)可在(zài)規定(dìng)範圍内調整。剪(jiǎn)切薄(báo)闆時(shí)可進(jìn)一步提高剪切質量(liàng)，剪切(qiē)厚闆(pǎn)時可增加被剪(jiǎn)闆材(cái)的厚度。在(zài)剪切狹窄(zhǎi)的條料時(shí)剪(jiǎn)切角調(diào)整顯得特(tè)别有用：較(jiào)小的剪切(qiē)角可減(jiǎn)少(shǎo)條料(liào)的扭曲(qǔ)變形
11. 減(jiǎn)速電機後擋料(liào)裝置(zhì)，自動單向(xiàng)定位(wèi)，控制精度(dù)高，不用手動微(wēi)調。
12. 電氣控(kòng)制集中可靠：
Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通(tōng)過對控制(zhì)面闆上的按鈕(niǔ)進行(háng)操作來控(kòng)制和(hé)實(shí)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guān)，可通(tōng)過其直接(jiē)對剪(jiǎn)切動作進行(háng)操(cāo)作，方便快(kuài)捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件選用施耐德産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式(shì)安(ān)全防(fáng)護欄，可保護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清楚的(de)看到(dào)剪切的(de)情(qíng)形，既安全(quán)，又(yòu)方(fāng)便。
Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來對(duì)控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進行(háng)保護。
Ø 電機的過載和短(duǎn)路，通過(guò)空氣開(kāi)關進行保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pǎn)設(shè)有急停開關按(àn)鈕，在操作錯(cuò)誤時，可(kě)及時停機(jī)。
13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全可靠(kào)
Ø 液系統集(jí)成塊設有直動式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準确的壓力(lì)調整。
為保護油泵的(de)安全，在泵頭處特設有管式單向閥，以避(bì)免油壓對(duì)泵體(tǐ)的沖(chòng)擊(jī)
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