名稱(chēng)： 液壓(yā)閘式剪闆機
型号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚(hòu)度 30 毫米，剪(jiǎn)切寬(kuān)度 2500 毫(háo)米
2：采用(yòng)力士樂型閘(zhá)式剪闆機(jī)專用液控(kòng)閥組(zǔ)
3：高(gāo)精(jīng)度無(wú)縫鋼管焊接管(guǎn)道，并經酸(suān)洗磷(lín)化工藝
4：電器單(dān)元全部(bù)使(shǐ)用國(guó)際名(míng)牌産品
5：采(cǎi)用(yòng)原裝進(jìn)口密(mì)封件
6：優質(zhì)h13 材質(zhì)上下切刀，并可(kě)根據客戶需求定制(zhì)各種(zhǒng)材質(zhì)
7：e21s 閘式剪闆機專(zhuān)用數控系統(tǒng)
主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數 | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備注 | |
1 | 可(kě)剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆(pǎn)，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗拉(lā)強(qiáng)度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間(jiān)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台(tái)高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注： | |||||
主(zhǔ)要配套件(jiàn)清單
1：液(yè)壓系統(tǒng)：海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控制單元
2：油(yóu)泵：上海航發(fā)
3：高壓管道：高精(jīng)度無縫鋼管，并經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4：日(rì)本nok 密封件(jiàn)
5：主電機(jī)：金華銀(yín)電機
6：油漆：江蘇冠軍(jun1)
3：主要性能及特(tè)點
機器特(tè)點及标準(zhǔn)配置
1. 機架采用(yòng)全(quán)鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性，并通過(guò)高頻振(zhèn)動(dòng)消除(chú)内應力，保證(zhèng)機(jī)身的整體(tǐ)精度(dù)。
2. 采用(yòng)大型(xíng)落地(dì)镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加(jiā)工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支(zhī)撐(chēng)液壓閘式結構。
4. 液壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回路(lù)，經由(yóu)順序(xù)閥(fá)控制，蓄(xù)能器回(huí)程，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護(hù)簡單(dān)。
5. 采(cǎi)用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下運(yùn)動。
Ø 采用高(gāo)強(qiáng)度矩形(xíng)刀片(piàn)，四個刃口(kǒu)均可(kě)使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台(tái)送料(liào)裝置及前托料(liào)裝置(zhì)，送(sòng)料方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在運行時不被劃(huà)傷。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(jí)獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸，且壓(yā)料裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆(pǎn)料(liào)不平(píng)時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度自動(dòng)調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。
7. 刃(rèn)口間隙電(diàn)機快速調(diào)整，操作(zuò)簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同闆厚(hòu)及材質(zhì)的剪切(qiē)需要(yào)。
8. 剪切行程(chéng)通過系(xì)統(tǒng)進行(háng)控制剪切長度(dù)調整，使刀(dāo)片不(bú)需要(yào)完成整個(gè)循環， 節省了工作時間，增加了(le)行程(chéng)次數，即提(tí)高(gāo)了生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線剪切。
10. 液壓電控(kòng)調整(zhěng)剪切角度(dù)。剪切角可(kě)在規(guī)定範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪切薄闆(pǎn)時可(kě)進一步提(tí)高剪(jiǎn)切質量，剪(jiǎn)切厚闆時(shí)可增加被(bèi)剪闆(pǎn)材的厚度(dù)。在剪切狹(xiá)窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯得特别有用：較小的剪(jiǎn)切角(jiǎo)可減少條(tiáo)料的(de)扭曲變形(xíng)
11. 減速(sù)電機後擋(dǎng)料裝置，自(zì)動單(dān)向(xiàng)定(dìng)位，控制精(jīng)度高，不(bú)用(yòng)手(shǒu)動微調。
12. 電氣(qì)控制(zhì)集中可靠(kào)：
Ø 動力設施(shī)均設于機(jī)身内，通過對控(kòng)制面闆上的(de)按(àn)鈕進(jìn)行操作來(lái)控制和實現。
Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通過(guò)其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行操作，方便(biàn)快捷(jié)。
Ø 主要(yào)電氣(qì)元件選用(yòng)施耐德産(chǎn)品。
Ø 活(huó)動式(shì)安全(quán)防護欄(lán)，可(kě)保護(hù)操作者的(de)安全，并能清楚的看(kàn)到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安(ān)全(quán)，又方便(biàn)。
Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電路的(de)短路進行(háng)保護(hù)。
Ø 電機(jī)的過載和(hé)短路，通過空氣(qì)開關進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。
Ø 操作面闆設有急停開關(guān)按鈕，在操(cāo)作錯誤時，可及時停機。
13. 液(yè)壓系(xì)統安全可靠
Ø 液系(xì)統集成(chéng)塊設(shè)有直動式(shì)安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保(bǎo)準确(què)的壓(yā)力調整。
為保護(hù)油泵的(de)安(ān)全，在(zài)泵頭處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以(yǐ)避免油壓(yā)對泵(bèng)體的沖(chòng)擊
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