名稱(chēng): 液壓閘式剪闆(pǎn)機
型(xíng)号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫(háo)米,剪(jiǎn)切寬度 2500 毫米
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專用液控閥組
3:高精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管(guǎn)道,并經酸洗磷(lín)化工藝
4:電(diàn)器單(dān)元全部(bù)使(shǐ)用國(guó)際名牌産品
5:采(cǎi)用原裝進(jìn)口密(mì)封件
6:優(yōu)質h13 材質(zhì)上下(xià)切刀(dāo),并可(kě)根據客戶需求(qiú)定制(zhì)各種材質
7:e21s 閘式剪闆機專(zhuān)用數控系統
主(zhǔ)要技術參(cān)數 | |||||
序号 | 名(míng)稱(chēng) | 單(dān)位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚 | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼闆(pǎn),σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料(liào)抗拉(lā)強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵(bèng) | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸(cùn)(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配(pèi)套件(jiàn)清單
1:液壓系統:海門力士樂型(xíng)液壓控制單元(yuán)
2:油泵:上海航發(fā)
3:高壓(yā)管道:高(gāo)精度無縫鋼(gāng)管,并(bìng)經酸(suān)洗磷化工(gōng)藝
4:日本nok 密封件(jiàn)
5:主電(diàn)機:金(jīn)華銀(yín)電機(jī)
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍
3:主要(yào)性能(néng)及特(tè)點
機器特(tè)點(diǎn)及(jí)标準(zhǔn)配置(zhì)
1. 機架采用全鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構(gòu),有足夠(gòu)的強度(dù)及剛(gāng)性,并(bìng)通過(guò)高頻(pín)振動(dòng)消除(chú)内應力,保(bǎo)證機(jī)身的整體(tǐ)精度(dù)。
2. 采用(yòng)大型落地(dì)镗銑(xǐ)床,用(yòng)一次(cì)加工(gōng)法,作精密(mì)加工(gōng),以确保加(jiā)工精度。
3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構。
4. 液壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回路,經由(yóu)順序(xù)閥(fá)控制,蓄(xù)能器回程,動作(zuò)平穩(wěn),噪音低,維(wéi)護(hù)簡(jiǎn)單。
5. 采用液(yè)壓系統控制刀(dāo)闆上、下(xià)運(yùn)動。
Ø 采用高強(qiáng)度(dù)矩形(xíng)刀片,四個(gè)刃口均可使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台(tái)送料裝置及前托料裝置,送料方便(biàn),并保(bǎo)證工(gōng)件在(zài)運(yùn)行時不(bú)被劃(huà)傷。
6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回(huí)路及獨立式(shì)并列壓緊缸(gāng),且(qiě)壓料裝(zhuāng)置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shí),可自(zì)由伸(shēn)縮壓(yā)緊在(zài)闆(pǎn)料(liào)上,且壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度自動調整,不(bú)傷闆面。
7. 刃口間隙電機快速調(diào)整,操(cāo)作簡易,以适應不同闆厚(hòu)及材(cái)質的剪切(qiē)需要(yào)。
8. 剪切行程(chéng)通過(guò)系(xì)統(tǒng)進行(háng)控制剪切長度(dù)調整(zhěng),使刀片不(bú)需要完成整個(gè)循環, 節(jiē)省了工(gōng)作時(shí)間(jiān),增(zēng)加了(le)行程次數,即提高了(le)生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影(yǐng)對(duì)線(xiàn)裝置,便于(yú)畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓(yā)電控(kòng)調整(zhěng)剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可在規(guī)定範圍内調整。剪切(qiē)薄闆時可進一步提高剪(jiǎn)切質量,剪切厚闆時(shí)可增加被(bèi)剪闆材的(de)厚度。在剪切狹窄的(de)條料時剪(jiǎn)切角(jiǎo)調整(zhěng)顯得特别(bié)有用:較小的剪(jiǎn)切角可減(jiǎn)少條(tiáo)料的(de)扭(niǔ)曲(qǔ)變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置(zhì),自動單(dān)向(xiàng)定位,控制精(jīng)度高,不用手(shǒu)動(dòng)微調(diào)。
12. 電氣(qì)控制(zhì)集中可靠:
Ø 動力設施(shī)均設于機身(shēn)内,通過(guò)對控(kòng)制面闆上的按(àn)鈕進行操作來控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏開關,可通過(guò)其(qí)直接對(duì)剪切動作進行(háng)操作,方便(biàn)快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用(yòng)施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安全(quán)防護(hù)欄,可(kě)保護操作者的(de)安全,并能(néng)清楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全,又方便(biàn)。
Ø 采用(yòng)熔斷(duàn)器來對控制電(diàn)路的(de)短路進行(háng)保護。
Ø 電機的(de)過載和短路,通(tōng)過空氣開關進行保護(hù)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤時(shí),可及時停機。
13. 液(yè)壓系統安全可(kě)靠
Ø 液系統集成(chéng)塊設有直動式安全溢流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓力調整。
為保(bǎo)護(hù)油泵的安全,在(zài)泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式(shì)單向閥,以(yǐ)避免油壓對泵(bèng)體的(de)沖擊(jī)
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