y32-800t四柱式(shì)液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性能(néng)與(yǔ)特點(diǎn)：

本(běn)機器适(shì)用于可塑性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì)，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可(kě)從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零(líng)件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品及(jí)粉末制(zhì)品(pǐn)的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電(diàn)氣(qì)系統，并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中控(kòng)制，可實現調整(zhěng)、手(shǒu)動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式。本機器的(de)工作壓(yā)力、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定(dìng)程成型(xíng)兩(liǎng)種工藝方式，定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有保壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二、主要結構(gòu)概述

本(běn)機(jī)器由(yóu)主機(jī)及(jí)控制機(jī)構(gòu)兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成一整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組成。控制機(jī)構包括(kuò)動力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部(bù)分結構(gòu)和作(zuò)用分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上(shàng)橫(héng)梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺(luó)母(mǔ)等組(zǔ)成(chéng)，依靠(kào)四(sì)個立(lì)柱作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓連接，依靠(kào)四柱作導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均(jun1)有t形(xíng)槽(cáo)，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭部之材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作(zuò)導(dǎo)向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝有方(fāng)向相反的密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也(yě)裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊(jǐn)，以(yǐ)保證(zhèng)下(xià)腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂(dǐng)出(chū)缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定，結構與主(zhǔ)缸基本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端(duān)，它(tā)由充液閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成。當(dāng)主(zhǔ)缸活(huó)塞快(kuài)速下行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā)，打開(kāi)充液閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油(yóu)箱，充(chōng)液油(yóu)箱上(shàng)設有回油孔，控(kòng)制(zhì)充液油(yóu)箱的(de)油位。将多(duō)餘的(de)油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置安(ān)裝于主機的(de)右側，由(yóu)支(zhī)架、撞塊、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固(gù)定于(yú)上橫梁與工作台的(de)右側面，撞塊固定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固(gù)定于(yú)支架(jià)上，調(diào)節行程(chéng)開(kāi)關的(de)位置(zhì)，可控制滑(huá)塊(kuài)的運行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油缸），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工(gōng)藝動作循環。

本機器具有(yǒu)調整和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可供(gòng)選擇(zé)。調整方(fāng)式(shì)比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所(suǒ)需(xū)動作按(àn)鈕(niǔ)即可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成(chéng)一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各(gè)電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行動作，yv1通電，插件c1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系統升(shēng)壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速(sù)排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電(diàn)，使下腔的壓(yā)力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調(diào)定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油(yóu)減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑塊卸壓(yā)回(huí)程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内(nèi)壓力(lì)升高(gāo)，由保(bǎo)壓(yā)延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入(rù)卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥的p與b口通，打開充(chōng)液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與o口通，從而插件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻能打開充(chōng)液閥，而不能(néng)使滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制(zhì)，從而使下(xià)腔的(de)壓力變(biàn)換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下(xià)腔(qiāng)，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後，手動按(àn)下(xià)退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔(qiāng)；同時頂缸下腔之(zhī)油進入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出(chū)動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一(yī)）概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采(cǎi)用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220v。電壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用的電器控制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上(shàng)設有(yǒu)時間繼(jì)電(diàn)器、選擇開關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信(xìn)号(hào)燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通(tōng)過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握壓機的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安裝(zhuāng)于(yú)主機和(hé)動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置(zhì)及容(róng)量

本(běn)機(jī)油(yóu)泵的(de)驅動電機其(qí)型号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥和(hé)電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式電磁(cí)閥推(tuī)動的(de)。電磁閥(fá)數(shù)量為(wéi)7個，動作電壓為交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數作為(wéi)參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油(yóu)壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液壓機、四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架式液(yè)壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機(jī)、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型(xíng)液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液(yè)壓(yā)機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜(dào)門液(yè)壓(yā)機、校(xiào)正液(yè)壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷(juàn)闆機、沖床、激光(guāng)切割機、數控機(jī)床等。

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