y32-800t四(sì)柱式液壓機技(jì) 術 文(wén) 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點：

本機(jī)器适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì)，如(rú)沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可(kě)從(cóng)事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕(niǔ)集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機(jī)器的(de)工作(zuò)壓(yā)力(lì)、壓(yā)制(zhì)速度(dù)、行程(chéng)範圍(wéi)均可(kě)根據工藝(yì)需要(yào)進(jìn)行調整。并(bìng)能(néng)完(wán)成定壓(yā)及定(dìng)程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝方式，定壓成型之工藝方式在(zài)壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動(dòng)作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及(jí)電器(qì)裝置(zhì)聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分組成。現将各部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節(jiē)螺(luó)母等組(zǔ)成(chéng)，依靠四(sì)個立(lì)柱作為主(zhǔ)架(jià)，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓連接，依(yī)靠(kào)四柱作(zuò)導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑(huá)塊及(jí)工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形槽，便(biàn)于模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠(kào)缸口台(tái)肩及大鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也(yě)裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下(xià)腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與主缸基(jī)本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安(ān)裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油(yóu)液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回充液油(yóu)箱，充液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的(de)油位。将(jiāng)多餘(yú)的油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止油(yóu)液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝(zhuāng)置(zhì)

上(shàng)下行(háng)程(chéng)限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側(cè)面(miàn)，撞塊固定于滑塊右側(cè)面，行程開關固定于支架(jià)上，調(diào)節行程(chéng)開(kāi)關的(de)位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的(de)運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一(yī)）概述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵(bèng)和油(yóu)缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選(xuǎn)擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動(dòng)作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工(gōng)藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓(yā)原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁(cí)閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實(shí)現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電，使插件(jiàn)c3打開，主缸下腔的油快速排回油箱，滑(huá)塊(kuài)依靠(kào)自(zì)重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下(xià)限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回(huí)程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高(gāo)，由保壓延時繼電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開關發(fā)訊(xùn)或(huò)者延(yán)時斷電器發訊，轉入卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始卸壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插(chā)件c4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓力被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打開充液閥，而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免(miǎn)了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當(dāng)主(zhǔ)缸上(shàng)腔的(de)壓力(lì)卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器控制，從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手動按下退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出(chū)動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控(kòng)制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流(liú)220v。

本機設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝在主機右(yòu)前側。控(kòng)制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓機的(de)集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電氣控制(zhì)箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱(rè)繼(jì)電器、中間繼(jì)電器、變壓器等控制(zhì)電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和(hé)維修的方便(biàn)，本機還(hái)設(shè)有兩個分線(xiàn)器，另外安裝(zhuāng)于(yú)主機和(hé)動力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二(èr)）電力(lì)驅動裝置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電機其型号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機控(kòng)制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥(fá)和電(diàn)動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動(dòng)作(zuò)電壓為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據(jù)主要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防護(hù)等級(jí)：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改(gǎi)不(bú)另(lìng)行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓(yā)機、壓(yā)力(lì)機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機(jī)、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜(dào)門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(jī)、數(shù)控機床等。

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