y32-800t四(sì)柱式液壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能(néng)與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可(kě)從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零(líng)件成型，塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電氣(qì)系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種操作方式。本機器的(de)工作壓(yā)力、壓(yā)制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可(kě)根(gēn)據(jù)工藝需要進行調整(zhěng)。并能(néng)完(wán)成(chéng)定壓及定(dìng)程成(chéng)型兩種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具有(yǒu)保(bǎo)壓(yā)和延(yán)時自動回程動作。

二(èr)、主要結構概述

本(běn)機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系(xì)起來(lái)構成一整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機構包括動力機構、限程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各部分結構(gòu)和作(zuò)用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活(huó)動(dòng)橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及調節螺母等組成，依靠(kào)四個立柱作為主架，上橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導(dǎo)向套。滑塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均(jun1)有t形槽，便(biàn)于模具安裝。尺寸見附(fù)圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動(dòng)橫(héng)梁(liáng)連(lián)接(jiē)，活塞(sāi)頭部之(zhī)材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導向用。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈，将缸内形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口部分也(yě)裝有密封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂(dǐng)出(chū)缸

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定(dìng)，結構與(yǔ)主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置安裝于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔形成負壓，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流(liú)回(huí)充液油(yóu)箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将(jiāng)多餘(yú)的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防止油液從充液油箱(xiāng)中溢(yì)出(chū)。

上下(xià)行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等(děng)組成(chéng)。支(zhī)架固定(dìng)于(yú)上橫梁與工作台的(de)右側面，撞塊固定(dìng)于滑(huá)塊右側(cè)面，行(háng)程開關固(gù)定于(yú)支架上，調(diào)節行程開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統(tǒng)由能源轉換裝置（泵和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以及能量(liàng)輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液筒、管路）等(děng)組成。借助電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁，完成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有調整和半自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即停止。半自動操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電(diàn)磁(cí)閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系統(tǒng)升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上腔，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開(kāi)，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速下(xià)行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上滑塊觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)處在(zài)一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行，并(bìng)接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑(huá)塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成壓制(zhì)動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調(diào)定(dìng)，完成定壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下(xià)限位開(kāi)關(guān)發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入(rù)卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與(yǔ)o口(kǒu)通，從而插(chā)件(jiàn)c4開(kāi)啟，系(xì)統壓(yā)力油進入主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個低壓，此調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器(qì)控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓(yā)力變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出(chū)按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下(xià)腔，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油(yóu)箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當頂缸把工件頂(dǐng)出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開(kāi)，系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電器(qì)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制變壓器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆(pǎn)上(shàng)設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓(yā)機的(de)工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼(jì)電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和維修的方便，本機還(hái)設有兩個分線器，另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本(běn)機油泵的(de)驅動電(diàn)機(jī)其型号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控(kòng)制電(diàn)路的電液動滑閥(fá)和電(diàn)動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據(jù)主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四(sì)柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型(xíng)液壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成(chéng)型液壓機、多工位(wèi)液(yè)壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封(fēng)頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機(jī)、卷(juàn)闆機、沖床、激光切割機、數(shù)控機床等。

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