y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數(shù)

性能與(yǔ)特點：

本(běn)機器适用于可(kě)塑性材料的(de)壓制(zhì)工藝，如(rú)沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的動力機構和(hé)電(diàn)氣(qì)系統(tǒng)，并采用(yòng)按(àn)鈕集中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手(shǒu)動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本(běn)機器的(de)工作壓力(lì)、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均可根據工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二、主要(yào)結構概述

本(běn)機器由主機及控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置(zhì)聯系起來構(gòu)成一整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置等組成。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器操縱(zòng)箱(xiāng)等部分組成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分述如下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺(luó)母及(jí)調節螺(luó)母(mǔ)等組(zǔ)成(chéng)，依(yī)靠四個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及(jí)工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于兩端(duān)。機(jī)器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接(jiē)法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē)，依靠(kào)四柱(zhù)作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及工作台表(biǎo)面均有t形槽(cáo)，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口(kǒu)台肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁(liáng)内(nèi)，活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓(shuān)與活動(dòng)橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封環，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主缸基本相(xiàng)同(tóng)。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充(chōng)液(yè)裝置安(ān)裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥的閥(fá)芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回(huí)油孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上下行程(chéng)限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等組成。支(zhī)架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊右側(cè)面，行(háng)程(chéng)開關固(gù)定于(yú)支(zhī)架上，調(diào)節行程開關的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概述

（一）概(gài)述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能(néng)量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各種工藝動(dòng)作(zuò)循環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整方式比較(jiào)簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的(de)動作，放(fàng)手後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活(huó)動(dòng)橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一(yī)個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動(dòng)電(diàn)機，各電(diàn)磁(cí)閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸上腔，yv3通(tōng)電，使插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制：當上滑(huá)塊(kuài)觸動行(háng)程開(kāi)關時(shí)，yv3失(shī)電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行(háng)，并接觸工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢(bì)，觸動下(xià)限位開(kāi)關，使滑塊卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者缸(gāng)内壓力升高，由保壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開關發(fā)訊或(huò)者延(yán)時斷電器發(fā)訊(xùn)，轉入(rù)卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開(kāi)始(shǐ)卸壓。a與(yǔ)o口通，從而插件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定的壓力隻(zhī)能打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)，而不能使滑塊回程(chéng)，從而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到(dào)零後(hòu)，yv2失(shī)電(diàn)，由延時斷電器控制(zhì)，從而使(shǐ)下(xià)腔的壓力(lì)變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑塊接觸到(dào)上(shàng)限位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入頂缸(gāng)下(xià)腔，同時頂缸上腔的油(yóu)回(huí)油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔(qiāng)；同時頂缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回(huí)動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出(chū)動作(zuò)。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采用(yòng)三相交流(liú)380v、50hz電源，控制電器(qì)電壓為交流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控(kòng)制變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電氣控制(zhì)箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和(hé)維修的方(fāng)便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安裝(zhuāng)于主機和動(dòng)力機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量(liàng)

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機(jī)控(kòng)制電路的(de)電液(yè)動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁(cí)閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個，動作電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油(yóu)壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機(jī)、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封(fēng)頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液(yè)壓機、數控液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎(wān)機、卷(juàn)闆機(jī)、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機床等(děng)。

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