剪(jiǎn)闆(pǎn)機主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

1. 剪(jiǎn)闆機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接(jiē)結(jié)構，有(yǒu)足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性(xìng)，并通過正(zhèng)火及高頻(pín)振動(dòng)消除(chú)内應(yīng)力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型落地镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工(gōng)法，作(zuò)精(jīng)密加工(gōng)，以确(què)保加工(gōng)精(jīng)度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架(jià)回程裝置，采用氮氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯(jí)回路，經由順(shùn)序閥控制，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟(jì)甯泰(tài)豐液(yè)壓閥(fá)控(kòng)制(zhì)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置采用整體回路(lù)及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當(dāng)闆料(liào)不平時，可自由(yóu)伸縮(suō)壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料(liào)材質及厚度(dù)調整(zhěng)，不傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構，以刻(kè)度轉盤的方式(shì)手動(dòng)調整刃口(kǒu)間隙，操作簡易，以适應不同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置(zhì)，便(biàn)于畫(huà)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統可選配：

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過t型(xíng)絲杆(gǎn)和光(guāng)杆來控制。

11.剪闆(pǎn)機電(diàn)氣控制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通過(guò)控(kòng)制面(miàn)闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。

Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關，可通(tōng)過(guò)其直接對(duì)剪(jiǎn)切動作進行(háng)操作，方(fāng)便快(kuài)捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元件選用施(shī)耐德(dé)或西門子産品(pǐn)。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖的帶開(kāi)關活(huó)動(dòng)式安全(quán)防護欄，可(kě)保護操作(zuò)者的(de)安(ān)全(quán)，并能清(qīng)楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng)，既安全(quán)，又方便(biàn)。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來(lái)對控(kòng)制電路的(de)短路進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機(jī)的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。

12.液壓(yā)系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液壓系統集成塊設有直動式安(ān)全溢流(liú)閥，以(yǐ)确(què)保準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵的安(ān)全，在(zài)泵頭處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9crsi材料，并全部(bù)經熱處理，以确(què)保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長(zhǎng)的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及(jí)前托(tuō)料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷。

剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計權(quán)聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執(zhí)行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術(shù)條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機(jī)質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式和(hé)基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》