剪(jiǎn)闆機主要性(xìng)能及特點

1. 剪(jiǎn)闆(pǎn)機機(jī)架采(cǎi)用全鋼焊接結構，有(yǒu)足夠的強度及(jí)剛(gāng)性，并通過正(zhèng)火及高頻(pín)振(zhèn)動消除内應力，保證機身(shēn)的(de)整體精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大型落地镗銑(xǐ)床，用(yòng)一(yī)次(cì)加工法(fǎ)，作精密加工(gōng)，以确保加工(gōng)精(jīng)度。

3. 液壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀架回程(chéng)裝置，采用(yòng)氮氣(qì)缸(gāng)式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)整體式邏輯回路，經由順序閥控制(zhì)，動(dòng)作(zuò)平穩(wěn)，噪音(yīn)低，維護(hù)簡(jiǎn)單(dān)。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐液(yè)壓閥控制刀闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓(yā)料(liào)裝置采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨(dú)立(lì)式并列(liè)壓緊缸。當闆料(liào)不平時，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材質及厚度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構，以刻(kè)度(dù)轉盤(pán)的(de)方式(shì)手動(dòng)調整刃口(kǒu)間隙，操(cāo)作(zuò)簡易，以适應不同闆(pǎn)厚及(jí)材質的剪切需要

8. 燈光線(xiàn)影對(duì)線(xiàn)裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統可選配：

10.電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通過t型絲杆(gǎn)和光(guāng)杆來控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機身(shēn)内，通過控制面(miàn)闆的按鈕，進行(háng)操作(zuò)來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏開關(guān)，可通(tōng)過其(qí)直接(jiē)對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行(háng)操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德(dé)或西(xī)門子(zǐ)産品。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯鎖的帶開(kāi)關活動式安全(quán)防護(hù)欄，可保護操作(zuò)者的安全(quán)，并能清(qīng)楚(chǔ)的看到剪切(qiē)的(de)情形，既安全，又(yòu)方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的短路(lù)進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機的過載和短路，通過空氣開(kāi)關(guān)進行(háng)保護(hù)。

12.液壓(yā)系統安全可靠

Ø 液壓系統集成塊設有直(zhí)動式安全(quán)溢流閥，以确保準确(què)的壓力(lì)調(diào)整。

Ø 為保護油泵(bèng)的安全，在(zài)泵頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥(fá)，以(yǐ)避免油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊。

13.上下刀采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部經熱處(chù)理，以确(què)保(bǎo)其具(jù)有足夠(gòu)的硬度及較長(zhǎng)的使(shǐ)用壽(shòu)命。

14.滾球式工作(zuò)台及前托(tuō)料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方便，并保證工件(jiàn)在(zài)運行時(shí)不被(bèi)劃傷。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計(jì)權(quán)聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機(jī)執(zhí)行(háng)的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質(zhì)量(liàng)分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(jī)本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條(tiáo)件》