雙機(jī)聯(lián)動(dòng)電液(yè)比例(lì)折彎(wān)機的(de)特點(diǎn)及配(pèi)置

數(shù)控雙(shuāng)機聯動折彎機機床(chuáng)特點(diǎn)及标(biāo)準配置：

◆機架采(cǎi)用(yòng)加(jiā)強剛(gāng)性全鋼焊接(jiē)結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過時(shí)效處(chù)理，保證機(jī)機床的長(zhǎng)久使(shǐ)用的整體精度。

◆采用(yòng)落地(dì)镗銑(xǐ)機(jī)床，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度(dù)。

◆通(tōng)過(guò)兩個油(yóu)缸(gāng)來控制滑塊(kuài)的上下(xià)運動(dòng)。

◆滑塊為上(shàng)動式(shì)。

◆ 滑塊同步(bù)機構采(cǎi)用(yòng)機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折(shé)彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限公司的enc-68系統和伺服電機，來(lái)控制y軸和(hé)x軸(即(jí)定位擋塊(kuài)的高(gāo)低(dī)和後擋(dǎng)料的前後(hòu)運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體顯示(shì)，方便的中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯(xiǎn)示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定位功能(néng),以(yǐ)消除間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電(diàn)保護功能(néng),以保(bǎo)護參(cān)數及(jí)位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機(jī)對話(huà)界面：數控(kòng)系統的人機對(duì)話界面使(shǐ)系統操作和(hé)數據輸(shū)入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并(bìng)可對不同角度及長(zhǎng)度的(de)工件(jiàn)進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量：50個工件，每(měi)個工(gōng)件24個工步。

有手(shǒu)動、半自動方式及全自動方式(shì)。

後擋料裝置具(jù)有自動退(tuì)避料(liào)及延遲動作的(de)功能(néng)。

以三支特制(zhì)鑰匙或密碼(mǎ)分别(bié)保護(hù)各項(xiàng)工件、模具(jù)及參(cān)數資料。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合多軸系統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多重處理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診(zhěn)斷程(chéng)序的操作(zuò)警告系統，幫助(zhù)功能及時糾正(zhèng)誤操作。

◆折(shé)彎機主液(yè)壓集(jí)成系(xì)統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品，主(zhǔ)要油缸密(mì)封(fēng)件均采用(yòng)日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低(dī)壓電氣元件采用施(shī)耐德産品，以确(què)保設備的(de)穩定(dìng)性和使用(yòng)壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制(zhì)伺服(fú)電(diàn)機運行進行(háng)運動(dòng)，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的(de)前、後(hòu)運動，通過(guò)滾珠絲杠來實現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機配(pèi)标準上、下模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆料的存放和運送，特配(pèi)有前托料裝置(zhì)。

◆折彎(wān)機液(yè)壓集(jí)成系統(tǒng)可(kě)選配(pèi)采用荷蘭進口(kǒu)名牌産品(pǐn)，主要(yào)油缸(gāng)密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本(běn)華爾卡産品(pǐn)，以(yǐ)确保(bǎo)設備的穩定性(xìng)和使用壽命。