雙機聯動電液比例折彎機的特點及配(pèi)置

數控雙機聯動折彎機機床特點及(jí)标準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊接結構，有足(zú)夠的強度及剛性，并(bìng)通過時效處理，保證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機床，用一次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工，以确保加工精度。

◆通過兩個油缸(gāng)來控(kòng)制滑塊的上下運動(dòng)。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采用機械式扭力同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾控(kòng)制技(jì)術有限公司的(de)ENC-68系統和伺服電機，來(lái)控制Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後(hòu)擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用(yòng)320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中文大字體顯示，方便的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯系統,自診(zhěn)斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有(yǒu)單向定位功能(néng),以消除間隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能(néng),以保護參(cān)數及位置值不(bú)丢失(shī)。

◆ 人機對話界面：數控(kòng)系統的人機對話界面使系(xì)統操作和數據輸入簡單易(yì)學。

自動計算擋塊位置，并可(kě)對不同角度及長(zhǎng)度的工件進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。

内存(cún)容量：50個工件，每個工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的(de)功能(néng)。

以三支特制鑰匙或密碼(mǎ)分别保護各項工件、模具及參(cān)數資料。

較新的模(mó)塊化結構(gòu)，柔性組合多軸系(xì)統;

大型鍵的防水鍵盤

多重處理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診斷程序的操作(zuò)警告系統，幫助功(gōng)能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓集成系(xì)統采用山東濟甯的産品，主要油缸密封件均采(cǎi)用日本華爾卡産品，低(dī)壓電氣元件采用施耐德産品，以确保設備的穩定性和使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制伺服電機運行進行(háng)運動，準确無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過(guò)滾珠絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标準上、下模壹套。

l 為方便(biàn)闆料的存放(fàng)和運送，特配有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配(pèi)采用荷蘭進口名牌産品(pǐn)，主要油缸密封件均采用日本華爾卡産品，以确保設備的(de)穩定性和使用壽命。