雙機聯動電液比例折彎(wān)機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機聯動折(shé)彎機(jī)機床特點及标(biāo)準(zhǔn)配(pèi)置：

◆機(jī)架(jià)采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過時效處理，保證機機床的長(zhǎng)久使用的(de)整(zhěng)體(tǐ)精度。

◆采用落地(dì)镗銑(xǐ)機床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度。

◆通(tōng)過兩個油缸(gāng)來控制滑塊(kuài)的上下運動。

◆滑塊(kuài)為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構(gòu)采用機械式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折(shé)彎機(jī)數控(kòng)采用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控(kòng)制技(jì)術有限公司的(de)enc-68系統和伺服電(diàn)機，來(lái)控制(zhì)y軸和x軸(即(jí)定位擋塊(kuài)的高低和後擋(dǎng)料的前後(hòu)運動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字體顯示(shì)，方(fāng)便的中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能(néng)報錯系統,自診斷功能, 故障顯示功(gōng)能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙(xì)。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gōng)能(néng),以保(bǎo)護參數及位置(zhì)值不(bú)丢失(shī)。

◆ 人機對話(huà)界面：數控(kòng)系統的人機對(duì)話界(jiè)面使系統(tǒng)操作和數(shù)據輸(shū)入簡單易學。

自(zì)動計算(suàn)擋(dǎng)塊位(wèi)置，并(bìng)可(kě)對不同角度及長度的工件(jiàn)進(jìn)行連續(xù)折彎(wān)。

顯示x軸、y軸的現在與目标(biāo)位置。

内存容量(liàng)：50個工(gōng)件，每(měi)個工(gōng)件24個工步(bù)。

有手(shǒu)動、半(bàn)自動方式及全自動方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝置(zhì)具(jù)有自動退(tuì)避料(liào)及延遲動作的功能。

以三支特制鑰匙或密碼(mǎ)分别保護(hù)各項(xiàng)工件、模具(jù)及參(cān)數資料。

較新的(de)模塊(kuài)化(huà)結構，柔(róu)性組合多軸系(xì)統;

大(dà)型鍵的防水鍵(jiàn)盤

多(duō)重處(chù)理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診(zhěn)斷(duàn)程(chéng)序的操作(zuò)警告系統，幫助(zhù)功能及時糾正(zhèng)誤操(cāo)作(zuò)。

◆折彎機主液(yè)壓集成系(xì)統采用山東濟(jì)甯的産品，主要(yào)油缸(gāng)密封(fēng)件均(jun1)采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，低(dī)壓電氣(qì)元(yuán)件采用施(shī)耐德産品，以(yǐ)确(què)保設備的穩定(dìng)性和使(shǐ)用(yòng)壽命。

◆ 通過(guò)控制(zhì)伺服(fú)電機運行(háng)進行(háng)運動，準确無(wú)誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的(de)前、後(hòu)運動，通過(guò)滾珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳動精(jīng)度

l 随(suí)機配(pèi)标準上、下模壹(yī)套。

l 為方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運送，特配(pèi)有前(qián)托(tuō)料(liào)裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓集(jí)成系統可(kě)選配(pèi)采用荷(hé)蘭(lán)進口名牌産品(pǐn)，主要(yào)油缸密封件均(jun1)采用日本華爾(ěr)卡産(chǎn)品，以(yǐ)确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性(xìng)和使用壽命。