雙(shuāng)機聯(lián)動電液比(bǐ)例折彎機的特點及(jí)配置

數控雙機聯動(dòng)折彎機機床特點及标準配置：

◆機(jī)架采用加強剛性全鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的強度及剛性(xìng)，并通過時效處理(lǐ)，保證機機床的(de)長久使用的整體精(jīng)度。

◆采(cǎi)用落地镗銑機床，用(yòng)一次加工法，作精密加工，以确(què)保加(jiā)工精度。

◆通過兩個油缸來控制滑塊的上下運動。

◆滑塊(kuài)為上動式。

◆ 滑塊同步機構采(cǎi)用機械式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾(ěr)控制技術(shù)有限公司(sī)的ENC-68系統和伺服電機，來控制Y軸和(hé)X軸(即定位擋塊的高低和後(hòu)擋料的前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色(sè)顯示器。全中文大字體顯(xiǎn)示，方便(biàn)的(de)中英文切(qiē)換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智(zhì)能(néng)報錯系統,自診斷功能, 故障(zhàng)顯示功能。

◆ 具有單向定位功(gōng)能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護功能,以保護參數及位置值不丢失。

◆ 人機對話界面：數控系統的人機對話界面使系統操作(zuò)和數據輸入(rù)簡單(dān)易學(xué)。

自動計算擋塊(kuài)位置，并(bìng)可對不(bú)同角度及長度的工件進行連(lián)續折彎。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與目标位置。

内存容量：50個工件，每個工件24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動方式及全自(zì)動方式。

後擋料裝置具有自動退避料及(jí)延遲動作的功(gōng)能。

以三支特制鑰匙或密碼分别(bié)保護(hù)各項工件、模具及參數資料。

較新的模塊化結構(gòu)，柔性組合多軸系統;

大型鍵的防水鍵盤

多重處理器，多重輸入-輸出

全功能診斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓(yā)集成系統采用山東濟甯的産品，主要油缸密(mì)封件均采用日本華爾卡(kǎ)産品(pǐn)，低壓電氣元件采用施耐德産品，以确保設備的穩(wěn)定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服電機運行進行運動，準确無(wú)誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保證(zhèng)傳動(dòng)精度

l 随機配标準上、下模壹套(tào)。

l 為方便闆料的存放(fàng)和(hé)運送，特(tè)配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配采用荷蘭進(jìn)口(kǒu)名(míng)牌産品，主要油缸密封件(jiàn)均采用(yòng)日本華爾卡産品，以确保設備的穩定性和使用壽命(mìng)。