雙機聯動電液比(bǐ)例折彎機(jī)的(de)特點及(jí)配置

數控雙機聯動(dòng)折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機架采用(yòng)加強(qiáng)剛性(xìng)全鋼焊接結構(gòu)，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并(bìng)通(tōng)過時效(xiào)處理，保證機機(jī)床的長久(jiǔ)使用的整(zhěng)體精(jīng)度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度。

◆通(tōng)過兩(liǎng)個油(yóu)缸來控(kòng)制(zhì)滑塊(kuài)的上(shàng)下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為(wéi)上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機構采(cǎi)用機械式扭力同步(bù)，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機數(shù)控采(cǎi)用深(shēn)圳華德爾(ěr)控制技術有(yǒu)限(xiàn)公司的enc-68系統和(hé)伺服(fú)電機，來控制y軸和x軸(即定(dìng)位(wèi)擋塊的(de)高低(dī)和後擋料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯(xiǎn)示高(gāo)藍色顯示器。全中文大字體顯(xiǎn)示(shì)，方便的(de)中英(yīng)文切(qiē)換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系(xì)統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障顯示(shì)功能(néng)。

◆ 具有(yǒu)單(dān)向(xiàng)定位功能(néng),以消除間隙。

◆ 具有斷電保護功(gōng)能,以保護(hù)參數及位置值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對(duì)話界面：數(shù)控系統的(de)人機對(duì)話界面使系(xì)統(tǒng)操作和數據(jù)輸入(rù)簡單易(yì)學。

自動(dòng)計算(suàn)擋塊位置，并可(kě)對不(bú)同角度及(jí)長度的(de)工件進行連續折(shé)彎。

顯(xiǎn)示(shì)x軸(zhóu)、y軸(zhóu)的現在(zài)與目标位置(zhì)。

内(nèi)存容量：50個工件，每個(gè)工件24個工(gōng)步。

有手動、半自動方式及全自(zì)動方式。

後擋料裝置(zhì)具有自動(dòng)退避料及延遲(chí)動作(zuò)的功能。

以(yǐ)三支特制(zhì)鑰匙(shí)或密碼分别保(bǎo)護各項工件、模具及參數資料。

較新的模塊化(huà)結構，柔性組合(hé)多軸系統;

大型鍵的防水鍵盤(pán)

多重處理器，多重輸(shū)入-輸(shū)出

全功能診斷程序(xù)的操(cāo)作警告系(xì)統，幫助功能及(jí)時糾(jiū)正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟甯(níng)的産品，主要(yào)油(yóu)缸密(mì)封件均采用日(rì)本華(huá)爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電氣元件(jiàn)采用(yòng)施耐(nài)德産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控制(zhì)伺(sì)服電機運(yùn)行進行運(yùn)動(dòng)，準(zhǔn)确無誤。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前(qián)、後運(yùn)動，通(tōng)過滾珠絲(sī)杠來實現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上(shàng)、下模壹套。

l 為方(fāng)便闆(pǎn)料的存放(fàng)和運(yùn)送(sòng)，特配有(yǒu)前托(tuō)料裝置。

◆折彎(wān)機(jī)液壓(yā)集(jí)成系統(tǒng)可選配采用荷(hé)蘭進(jìn)口名牌産(chǎn)品，主要油缸密(mì)封件均采(cǎi)用日(rì)本華(huá)爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保設備的(de)穩定性和使用壽命(mìng)。